Berita PCB - Harus memperhatikan perkara-perkara ini dalam produksi PCB!

Sesiapa yang membuat papan sirkuit tahu bahawa proses produksi agak rumit ~ ~~

Pemotongan, fileting, pinggiran, lembaran bakar, rawatan terlebih dalam lapisan, penutupan, eksposisi, DES (pembangunan, etching, pembuangan filem), punching, pemeriksaan AOI, perbaikan VRS, browning, lamination, menekan, sasaran pengeboran, gong, pengeboran, plating tembaga, laminating, cetakan, teks, rawatan permukaan, pemeriksaan akhir, pakej dan proses lain adalah sangat banyak.

Ia kelihatan hebat, tetapi proses begitu panjang dan sebenarnya ada banyak isu yang memerlukan perhatian.

Pertama: Peralatan adalah harta karun dan perlu dijaga

Jika anda mahu bertanya kepada kilang papan sirkuit apa yang paling berharga, peralatan pasti tidak akan jatuh dari tiga atas.

Terutama peralatan asing yang tinggi, atmosferik dan tinggi, mahal, menghabiskan jutaan dolar setiap giliran.

Ia berdiri untuk alasan bahawa perkara yang begitu mahal perlu dihormati.

Bagaimanapun, dalam banyak kilang papan sirkuit, peralatan "mulia" diperlakukan sesuai kehendak: hanya gunakannya keras dan tidak memberi perhatian kepada penyelamatan. Jika ia benar-benar rosak, ia akan diperbaiki dan diperbaiki.

Ia seperti seorang lelaki yang mengambil semua tenaga untuk berkahwin dengan seorang gadis cantik dan pulang ke rumah, dan kemudian tidak menghargainya lagi. Malaikat memanggilnya supaya dia boleh menjaga semua tugas dan tugas penting seperti mencuci dan bersihkan lantai, membeli sayuran, memasak, dan pergi bekerja untuk menghasilkan wang. Wanita berwajah kuning dengan wajah kuning dan kulit tipis.

Orang akan sentiasa letih, dan juga peralatan. Tak peduli betapa baik mesin, ia tak tahan pelemparan yang sukar. Oleh itu, di kilang-kilang yang tidak menghargai peralatan, sering ada penutupan peralatan, dan bahkan peralatan bernilai jutaan dolar telah teruk dalam hanya tiga hingga lima tahun dan perlu dibuang.

cadangan: integrasikan secara organik dan bahagikan "penyelenggaran autonom", "penyelenggaran profesional" dan "penambahan awal", merancang sistem penyelenggaran terkawal yang meliputi seluruh cikel hidup peralatan, dan membentuk "penyelenggaran untuk perbaikan" melalui participasi semua pekerja. Mekanisme penyelamatan mencegah untuk secara perlahan sedar tiada kegagalan peralatan.

Kedua: Penyelamatan biaya, perubahan cepat produksi adalah sangat penting

Kita kini mengakibatkan era yang kecil, berbagai jenis, dan biaya produksi yang tinggi. Untuk penghasil papan sirkuit, kerugian disebabkan oleh menukar produksi dan menghentikan garis adalah sangat signifikan. Jika garis dihentikan, jumlah besar wang putih hilang. .

Ambil mesin bentuk CNC sebagai contoh. Secara umum, satu masa tukar adalah 50 hingga 90 minit, dan satu atau dua nombor batch diperlukan untuk diubah sehari. Kehilangan efisiensi disebabkan perubahan, pengurus kilang tidak tahan untuk memikirkannya.

Selain itu, terdapat proses seperti eksposisi lapisan dalaman, cetakan teks, cetakan topeng solder, eksposisi filem kering, dan pengeboran. Masa perubahan berlainan dari sepuluh minit hingga sepuluh minit.

cadangan: Laksanakan aktiviti pertukaran produksi cepat untuk mengurangkan masa pertukaran proses di atas ke kurang dari 10 minit.

Tiga: Jika kadar pemindahan produk tidak disebut, keuntungan akan jatuh

Untuk syarikat terkenal dalam industri papan sirkuit, kadar pemindahan produk tidak akan pernah buruk.

Di sisi lain, beberapa syarikat kecil dengan prestasi sederhana mungkin tidak berjalan dengan sukacita dalam terma kadar pemindahan produk. Jumlah kadar kegagalan setiap proses boleh menjadi 10% atau lebih; kadar kegagalan proses tunggal boleh menjadi 2% hingga 4% (seperti eksposisi, pembangunan). Kadar pemindahan produk adalah lemah. Jika nilai tambahan produk tidak tinggi, efisiensi kilang adalah secara alami baik dan tiada tempat untuk dilihat.

Alasan ialah kesadaran lemah pekerja terhadap kualiti produk adalah salah satu faktor penting. Seperti yang dipaparkan dalam jadual di atas, proses produksi papan sirkuit sangat panjang. Jika salah satu atau dua pekerja tiada dalam setiap proses dan tidak mengambil kualiti produk serius, kadar lulus satu-kali produk akan rendah dan masalah akan sangat serius. Rekomendasi: Analisis korelasi antara kualiti dan status peralatan yang teruk, dan kemudian mengambil tindakan penambahan sasaran. Apabila melaksanakan pemeliharaan kualiti, kita juga perlu memperhatikan faktor berkaitan seperti meningkatkan kemahiran dan keterampilan staf.

Empat: Perlu melaksanakan produksi kurus mengikut situasi sebenar kilang

Di kilang PCB, ia tidak dapat dihindari untuk mencegah peralatan dari kebocoran, dripping, kerosakan dan fenomena lain yang tidak diinginkan. Pada masa yang sama, kerana kilang PCB kebanyakan mengadopsi kaedah produksi berbagi workshop, terdapat lebih pengendalian antara workshop dan antara proses. Sebagai hasilnya, banyak kos yang tidak diperlukan hampir meningkat.

Rekomendasi: Mempromosikan dengan kuat produksi kurus, fokus pada isu-isu seperti peningkatan pembersihan tubuh peralatan dan peningkatan efisiensi pengendalian (logistik).

Lima: Masalah keselamatan adalah kilang PCB keutamaan tertinggi mesti mencegah api

Biaya, pemeliharaan peralatan, kadar lulus, dan produksi kurus sangat penting untuk kilang papan sirkuit, tetapi untuk semua orang papan sirkuit, peraturan pertama mereka mesti ditakrif dalam fikiran mereka seharusnya: produksi yang selamat!

Keselamatan di atas segala-galanya!

Proses produksi papan sirkuit panjang dan rumit, dan ada banyak bahaya tersembunyi. Jika anda tidak memperhatikannya, ia mungkin menyebabkan bencana.

Di antara mereka, api di pabrik papan sirkuit adalah "syaitan" yang kita sirkuit papan orang mendengar yang paling tetapi sering melihat.

"Api adalah musuh alam industri PCB", "industri dengan frekuensi api tertinggi", beberapa orang mengeluh begitu. Jika kita melihat kembali sejarah pembangunan industri PCB selama lebih dari 30 tahun, boleh dikatakan bahawa api telah mengikuti sepanjang jalan, dan banyak kilang PCB terkenal dunia telah dibakar oleh api.

Dalam latar belakang sejarah ini, "Golden Mountain and Silver Mountain, fire fighting is the backing" semakin penting. Oleh itu, dalam proses produksi, pegawai papan sirkuit mesti sentiasa memberi perhatian kepada produksi keselamatan dahulu dan mencegah api!

Rekomendasi: Menurut insider industri, elektroplating dan etching adalah proses yang paling mungkin menyebabkan api; sebab utama ialah rawatan kimia yang tidak sesuai, kawalan suhu yang tidak sesuai, dan melarikan diri wayar. Disarankan menggunakan D=LEC atau kaedah lain untuk melakukan analisis risiko keselamatan pada peralatan produksi, dan kemudian mengambil tindakan preventif yang sepadan, dan melakukan pengesan kesan dan pengesahan.