Berita PCB - Fabrik papan litar: Deskripsi proses OSP

Fabrik papan litar: Deskripsi proses OSP

OSP adalah pendekatan Pertahanan Solderabiliti Organik. Ia diterjemahkan sebagai Pertahanan Solderabiliti Organik dalam bahasa Cina. Ia juga disebut pelindung tembaga. Secara sederhana, OSP adalah untuk mengembangkan secara kimia lapisan filem organik pada permukaan tembaga kosong bersih. Film ini mempunyai Anti-oksidasi, resistensi kejutan panas, resistensi basah, untuk melindungi permukaan tembaga papan sirkuit daripada oksidasi atau sulfidasi dalam persekitaran normal; tetapi dalam suhu tinggi penywelding berikutnya, jenis filem pelindung ini mesti mudah dibuang dengan aliran dengan cepat, sehingga permukaan tembaga bersih terkena segera digabungkan dengan askar cair ke dalam kumpulan askar kuat dalam masa yang sangat singkat.

1. Prinsip: Film organik terbentuk di permukaan tembaga papan sirkuit, yang secara kuat melindungi permukaan tembaga segar, dan juga boleh mencegah oksidasi dan pencemaran pada suhu tinggi. Ketebasan filem OSP biasanya dikawal dalam 0.2-0.5 mikron.

2. Ciri-ciri: permukaan rata yang baik, tiada IMC terbentuk antara filem OSP dan tembaga pad papan sirkuit, membolehkan penyelamatan langsung tentera dan tembaga papan sirkuit semasa penyelamatan (boleh basah yang baik), teknologi pemprosesan suhu rendah, biaya rendah (biaya rendah) untuk HASL, penggunaan tenaga semasa pemprosesan, dll. Ia boleh digunakan pada papan sirkuit teknologi rendah dan substrat pakej cip densiti tinggi.

3. Aliran proses: mengurangi - mencuci - micro-etching - mencuci - pickling - mencuci air murni - OSP - mencuci air murni - kering.

4. Jenis bahan OSP: Rosin, Active Resin dan Azole. Bahan OSP yang digunakan oleh Shenzhen Link Circuit kini adalah OSP azole yang paling luas digunakan.

5. Kekurangan:

1. Pemeriksaan penampilan adalah sukar, dan ia tidak sesuai untuk tentera reflow berbilang (biasanya tiga kali diperlukan);

2. Permukaan filem OSP mudah untuk dicabut

3. Keperlukan persekitaran penyimpanan tinggi;

4. Masa penyimpanan pendek;

6. Kaedah dan masa penyimpanan: pakej vakum selama 6 bulan (suhu 15-35 darjah Celsius, basah RH â¤60%);

7. Keperlukan laman SMT:

1. papan sirkuit OSP mesti disimpan dalam suhu rendah dan kelembatan rendah (suhu 15-35 darjah Celsius, kelembatan RH â¤60%) dan mengelakkan eksposisi kepada persekitaran yang penuh asid. Pakej OSP mesti dikumpulkan dalam 48 jam selepas membuka pakej;

2. Ia dicadangkan untuk digunakan dalam 48 jam selepas bahagian satu sisi digunakan, dan ia dicadangkan untuk disimpan dalam kabinet suhu rendah selain dari pakej vakum;

3. Disarankan untuk menyelesaikan DIP dalam 24 jam selepas selesai kedua-dua sisi SMT;

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.