Berita PCB - Masalah yang memerlukan perhatian di kilang smt, ini adalah beberapa perincian yang sedikit orang tahu

Masalah yang memerlukan perhatian dalam kilang smt, ini adalah beberapa perincian yang beberapa orang tahu Dalam tahun-tahun terakhir, proses SMT penempatan kilang smt telah secara perlahan-lahan menjadi diketahui dan biasa bagi semua orang. Banyak kilang smt akan memperhatikan proses produksi PCB dan proses produksi semasa pemprosesan SMT, dan abaikan mereka. Persekitaran kilang. Sebenarnya, editor elektronik merasa bahawa hanya dengan menyesuaikan seluruh persekitaran pemprosesan sementara mempertimbangkan proses pemprosesan boleh efisiensi garis produksi kilang smt dijamin. Biar saya bercakap tentang tindakan pencegahan kilang PCB smt. Ini adalah beberapa perincian yang sedikit orang tahu. Jika awak tak bekerja sebagai pekerja, awak tak tahu.

Sebagai yang disebut keselamatan pertama, produksi kedua, perkara yang sama adalah benar untuk pemprosesan patch SMT. Aras garis produksi terus-menerus meningkat, dan darjah mekanisasi telah meningkat jauh, tetapi terdapat juga banyak pautan yang memerlukan operasi manual. Kerana teknologi pemprosesan SMT mengadopsi kaedah pemasangan dalam talian, biasanya dalam proses produksi, seluruh garis produksi SMT biasanya panjang, jadi kita perlu memperhatikan kapasitas pembawa mesin ini.

Kapasiti pembawa tumbuhan ini terbatas. Jika anda tidak memperhatikan kapasitas tanah tumbuhan, ia mungkin menyebabkan bahaya tersembunyi seperti retakan tanah. Sebagai hasilnya, efisiensi produksi dipengaruhi, dan bahkan kesan negatif yang tidak boleh dikembalikan pada reputasi syarikat.

Masalah lain yang perlu diperhatikan adalah bekalan kuasa kilang untuk melihat jika ia boleh membawa permintaan untuk seluruh set peralatan. Keperluan tenaga bekalan kuasa untuk pemprosesan SMT adalah relatif besar, untuk sebab ini, tenaga kilang mesti diuji untuk memastikan operasi normal peralatan. Walaupun peralatan berjalan kadang-kadang dan bertemu penywelding dan pautan lain, kualiti produk tidak dapat dijamin, yang mengakibatkan produksi secara serius.

Persekitaran pemulaan peralatan seharusnya dalam keadaan bersih dan kering. Jika persekitaran operasi peralatan basah dan tidak bersih, ia akan menyebabkan peralatan diblokir, yang akan mempengaruhi kehidupan perkhidmatan dan efisiensi kerja peralatan. Perlu dicatat bahawa mesin akan menghasilkan getaran semasa operasi, jadi staf mesti memperhatikan pautan ini.

Bagaimanapun, jika ditemukan bahwa amplitud getaran peralatan pemprosesan SMT melebihi julat umum, maka ia mesti berjaga-jaga dan membenarkan pegawai berkaitan untuk melakukan penyelenggaran. Jika kualiti tanaman tidak baik, maka getaran berlebihan akan mempengaruhi penggunaan tanaman dan juga boleh membuat operator merasa tidak selesa. Sebagai hasilnya, tidak hanya efisiensi produksi dikurangi, tetapi juga kemalangan produksi lebih mungkin disebabkan.

Tindakan anti-statik semasa proses penempatan SMT mesti berada di tempat, yang merupakan langkah yang lebih penting, untuk sebab ini, seluruh proses mesti diperhatikan dalam proses produksi. Biasanya, garis produksi sudah dilengkapi dengan sistem anti-statik, tetapi operator yang kurang pengetahuan mesti dilatih dengan betul.

Di atas adalah beberapa tindakan pencegahan kilang smt yang dikongsi oleh kilang PCB smt. Kebanyakan orang tahu perincian ini kecuali anda telah bekerja di kilang smt. Sebenarnya, persekitaran pemprosesan patch SMT bermain peran besar dalam efisiensi produksi garis produksi dan prestasi keselamatan peralatan. Hanya dengan mencapai keselamatan pertama, produksi kedua, dan rincian yang baik kita boleh memastikan produksi efisien dan kualiti tinggi patch SMT.