Berita PCB - Proses produksi PCB dan proses produksi

Proses produksi papan sirkuit PCB dan proses produksi PCBPencipta papan sirkuit cetak adalah Paul Eisler, seorang Austria, yang menggunakan papan sirkuit cetak dalam peranti radio pada tahun 1936. Pada tahun 1943, Amerika menggunakan teknologi ini secara luas dalam radio tentera. Pada tahun 1948, Amerika Syarikat secara rasmi mengakui penemuan ini untuk penggunaan komersial. Sejak pertengahan tahun 1950-an, teknologi papan sirkuit dicetak hanya bermula untuk diadopsi secara luas.

Sebelum papan sirkuit cetak muncul, sambungan antara komponen elektronik dicapai dengan sambungan langsung. Tetapi sekarang, panel sirkuit hanya wujud sebagai alat percubaan yang efektif; papan sirkuit cetak telah menguasai posisi dominan mutlak dalam industri elektronik.1. Penjelasan terperinci bagi parameter reka berkaitan: satu. baris 1. Lebar baris minimum: 6mil (0.153mm). Maksudnya, jika lebar baris kurang dari 6mil, ia tidak akan dapat menghasilkan. Jika syarat rancangan membenarkan, semakin besar rancangan, semakin baik, semakin besar lebar garis, semakin baik kilang, semakin tinggi hasil, dan rutin rancangan PCB umum adalah kira-kira 10 juta. Ini sangat penting, dan rancangan mesti dipertimbangkan 2. Jarak baris minimum: 6mil (0.153mm). Jarak baris minimum ialah baris-ke-baris, dan jarak dari baris ke pad tidak kurang dari 6mil. Dari sudut pandangan produksi, semakin besar semakin baik, peraturan umum adalah 10 juta. Tentu saja, jika rancangan itu bersyarat, semakin besar semakin baik. Ini sangat penting. Rancangan mesti pertimbangkan 3. Jarak antara garis dan garis luar ialah 0.508 mm (20mil) dua. melalui (biasanya dikenali sebagai lubang konduktif) 1. Buka minimum: 0.3mm (12mil) 2. Buka minimum melalui lubang (VIA) tidak kurang dari 0.3mm (12mil), dan sisi tunggal pad tidak boleh kurang dari 6mil (0.153mm), lebih baik lebih besar daripada 8mil (0.2mm), tetapi tidak terbatas (lihat Gambar 3) Titik ini sangat penting, rancangan mesti dianggap 3. Jarak lubang ke lubang melalui lubang (sisi lubang ke sisi lubang) tidak boleh kurang dari: 6mil, lebih baik lebih dari 8mil. Titik ini sangat penting, dan desain mesti dianggap 4. Jarak antara pad dan garis luar ialah 0.508mm (20milThird, proses produksi © Plat tin dua sisi/proses produksi plat emas tenggelam: memotong-bor--tenggelam litar tembaga-lukis elektrik-etching-solder topeng ---Aksara----Sprej tin (atau emas berat)-Gong edge-V memotong (beberapa papan don â™™t perlukan)-----Ujian terbang----Pakaian tembaga-papan tin berbilang lapisan/tenggelam Proses produksi papan emas: memotong lapisan dalaman--laminasi-bor--tenggelam sirkuit tembaga--peta elektrik- ---Etching-----Topeng Solder---Aksara----Sembur Tin (atau Immersion Gold)-Gong Edge-V Cut (Beberapa papan tidak diperlukan)-----Ujian Terbang---- Pakaian vakum