Berita PCB - Proses tenggelam tembaga untuk produksi PCB dalam kilang papan sirkuit

Tembaga Immersion dipanggil dipotong melalui lubang dalam proses produksi kilang papan sirkuit, iaitu, pemotong tembaga tanpa elektro. Proses tenggelam tembaga dalam proses produksi PCB dari Fabrik Circuit Board memerlukan reaksi kimia, biasanya dikurangkan sebagai PTH, yang merupakan reaksi rekoks yang dikatalizi sendiri. Secara umum, papan dua-sisi atau berbilang-lapisan boleh ditenggelamkan tembaga selepas pengeboran selesai.

Proses tenggelam tembaga untuk produksi PCB dalam kilang papan sirkuit

Peran tenggelam tembaga adalah terutama untuk menyambung sirkuit. Pada bahan asas dinding lubang yang tidak konduktif, tembaga kaedah kimia digunakan, kerana ada tembaga elektroplating di belakang, dan tembaga tenggelam adalah untuk menyediakan dasar untuk tembaga elektroplating. Shenzhen kami pabrik papan sirkuit sangat berhati-hati dalam proses menghasilkan PCB, dan setiap langkah dilakukan dengan berhati-hati.

Kawalan proses tenggelam tembaga akan mempengaruhi beberapa papan khusus PCB, (seperti papan frekuensi tinggi PCB, papan lembut dan keras, papan tembaga tebal, papan impedance, piring lubang dalam cakera, papan emas tebal, papan coil), tentu saja ia lebih relevan sejauh kualiti produk Shenzhen PCB kami berkaitan, setiap proses adalah ketat kawalan.

Penyahkomposisi proses tenggelam tembaga: pembersihan alkalin-dua atau tiga tahap pembersihan-pembersihan (micro-etching)-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan

Sudah tentu, penyunting juga akan memberitahu anda secara terperinci tentang proses tenggelam tembaga dalam produksi PCB kilang papan sirkuit:

1. Langkah pertama adalah pengurangan alkalin:

Pengurangan alkalin merujuk kepada pembuangan noda minyak, sidik jari, oksid dan debu di permukaan papan; muatan negatif pada dinding lubang menjadi muatan positif, yang memudahkan penyerapan palladium kolloidal dalam proses berikutnya; secara umum, pengurangan dan pembersihan patut mengikut peraturan kilang papan sirkuit dilakukan, dan ujian dilakukan dengan ujian latar belakang tembaga berat.

2. Micro-etching:

Pencetakan mikro merujuk kepada pembuangan oksid pada permukaan papan dan mempertebas permukaan papan untuk memastikan ikatan yang baik antara lapisan penyemburan tembaga berikutnya dan tembaga bawah substrat; permukaan tembaga baru fleksibel dan boleh menyerap palladium kolloidal dengan baik.

3. Pre-soaking:

Pre-soaking adalah terutama untuk melindungi tangki palladium daripada pencemaran, kerana cairan tangki depan akan mencemari tangki palladium, dan kehidupan perkhidmatan tangki palladium akan dipenjarakan selepas prepreg, untuk memastikan kualiti papan PCB di kilang papan sirkuit kami.

Selepas pengurangan alkalin sebelumnya, dinding pori yang dimuatkan secara positif boleh secara efektif menyerbu partikel palladium yang dimuatkan secara negatif, iaitu untuk memastikan kontinuiti, keseluruhan dan ketepatan bagi precipitasi tembaga berikutnya; Oleh itu, pengurangan dan pengaktifan alkalin adalah berkesan kualiti pencerobohan tembaga berikutnya adalah sangat penting.

5.

Penghapusan adalah untuk menghapuskan ion-ion yang berdiri dari partikel palladium kolloidal, mengekspos nuklej palladium dalam partikel-partikel kolloidal, yang boleh katalizasi reaksi precipitation tembaga kimia. Menurut pengalaman kilang papan sirkuit, menggunakan asid fluoroborik sebagai ejen debonding adalah pilihan yang lebih baik.

6. Sampah Immersion:

Selepas prosedur di atas, anda boleh melanjutkan ke depositi tembaga kimia item terakhir. Melalui reaksi kimia, proses depositi tembaga sangat penting dan akan mempengaruhi kualiti produk. Apabila masalah berlaku, ia mesti menjadi masalah batch, walaupun ujian tidak dapat selesai. Meninggalkan fakta bahawa produk akhir menyebabkan bahaya kualiti yang besar dan hanya boleh dibuang dalam seri. Oleh itu, menurut pengalaman kilang papan sirkuit, bak tembaga mesti beroperasi secara ketat dengan parameter arahan kerja dan kawal ketat setiap langkah operasi.