Berita PCB - Periksa penyedia papan litar PCB, apa yang perlu dilihat di lokasi produksi?

Sebagai pelanggan, and a perlu pergi ke laman penyedia untuk memahami struktur kos, efisiensi produksi, dan kawalan kualiti. Sebagai penyedia, anda perlu pergi ke laman pelanggan untuk memahami proses produksi untuk melayani pelanggan lebih baik. Sebagai rakan sekerja, jika and a mempunyai peluang untuk melawat kilang papan sirkuit lain, ia juga peluang yang sangat baik untuk belajar, perbandingan dan rujukan.

Banyak kilang di China sangat gembira. Semakin besar workshop produksi, semakin baik. Sebagai hasilnya, kadar penggunaan sering rendah. Peralatan dan bentangan proses sangat tersebar. Selain membuang ruang, bahan juga sedang dipindahkan dalam jumlah besar yang tidak diperlukan di kilang. Namun, kebanyakan kilang papan sirkuit di negara-negara yang berkembang tidak kelihatan begitu spektakuler atau bahkan sedikit kecewa, tetapi mereka mempunyai penggunaan ruang yang tinggi dan efisiensi sirkuit tinggi. Bahan produksi yang digunakan pada hari sepatutnya disimpan sepanjang garis produksi daripada disimpan secara terpisah di beberapa kawasan penyimpanan. Alat dan alat patut ditempatkan sebanyak mungkin kepada mesin. Bentangan kilang papan sirkuit PCB sepatutnya memastikan aliran lembut produk dan cuba menghindari sebarang sekatan. Jika and a melihat jarak pengendalian bahan panjang, laluan pengendalian berulang kali, atau masa pengendalian berbilang di kilang, ia bermakna bentangan tidak masuk akal, penggunaan ruang tidak ideal, dan garis produksi tidak dikumpulkan sebanyak yang mungkin.

Apabila berjalan di sekitar workshop, anda boleh memberi perhatian untuk memerhatikan sama ada ada sibuk yang tidak sama. Contohnya, apabila mesin secara automatik memproses, pekerja tidak melakukan apa-apa di dekat untuk masa yang lama, atau pekerja di beberapa stesen menunggu bahan untuk masa yang lama. Kewujudan fenomena ini menunjukkan bahawa kilang kekurangan pengurusan lembut, kadar penggunaan staf rendah, dan pekerja tidak berguna juga akan mempengaruhi atmosfera kerja orang lain, dan keseluruhan efisiensi kerja rendah, dan biaya pasti akan lebih tinggi.

Anda patut perhatikan sama ada cahaya workshop cukup, sama ada sirkulasi udara licin, sama ada ada ada bau yang aneh, sama ada terdapat terlalu banyak bunyi, sama ada workshop bersih, kerana ini akan mempengaruhi secara langsung mood pekerja, dan kemudian mempengaruhi efisiensi produksi dan kualiti produk. Ia sukar untuk membayangkan kilang papan sirkuit dengan atmosfer malas, rendah, dan tidak berbeza di situ, dengan pekerja atau keluhan atau melakukan apa-apa untuk membuat produk yang baik dan mencipta manfaat. Perhatian di situ patut fokus pada bagaimana workshop mengendalikan produk yang cacat. Sebuah kilang papan sirkuit yang baik akan mengekspos masalah, daripada menutupi produk yang cacat dan produk sampah.

Pengesanan produk setengah-selesai PCB juga mudah dilihat di situs. Dalam kilang papan sirkuit yang baik, setiap komponen mempunyai kad atau dokumen untuk mengikuti sirkuit, yang menunjukkan sumber, pegawai pemprosesan, peralatan yang digunakan dan maklumat lain. Setiap masalah yang ditemui dalam mana-mana proses boleh mudah dikesan kembali ke sumber. Ia juga mudah untuk diperbaiki. Dengan memerhatikan bilangan dan nisbah produk cacat, ia juga boleh dihukum secara awal sama ada proses kawalan kualiti kilang PCB dipilih. Pengurusan visual adalah dasar banyak kaedah pengurusan lanjutan, dan ia adalah komunikasi intuitif aras pengurusan penghasil PCB. Di kilang yang dikendalikan dengan baik, alat visual ada di mana-mana. Termasuk organisasi dan standardisasi tempat kerja, visualisasi indikator keputusan, visualisasi operasi piawai, visualisasi indikator kawalan, visualisasi pencegahan ralat automatik dan pembetulan, mekanisme penggera, dan sebagainya.

Pengurusan visual kanban boleh dibahagi menjadi pengurusan statik dan dinamik kanban. Kanban statik adalah terutama untuk menyampaikan filosofi pengurusan jangka panjang organisasi, dan kanban dinamik adalah maklumat pengurusan yang pengurus mesti tangkap kapan-kapan, dan ia boleh lebih mirip aras pengurusan dan kemampuan kilang.

Dalam kilang papan sirkuit PCB yang baik, peralatan bersih dan dikekalkan dengan baik, dan maklumat berkaitan peralatan adalah jelas pada pandangan dan dikemaskini pada masa sebenar. Dalam pekerjaan mesin di tempat penyediaan, walaupun pelbagai kunci tidak terlalu lanjut dan walaupun mempunyai sejarah panjang, mereka semua beroperasi dalam keadaan baik. Contohnya, model, tarikh pembelian, harga, penyedia, rekod perbaikan, rekod penyediaan, dll. peralatan direkam pada peralatan. Selain itu, senarai pemeriksaan harian juga sangat lengkap. Beberapa senarai pemeriksaan jelas rekod bahaya tersembunyi yang ditemui oleh operator, serta rancangan tandatangan dan pengurusan jabatan peralatan. Ini menunjukkan bahawa pengurusan dan penyelamatan peralatan telah membentuk sistem yang baik.