PCB papan penyelidikan mekanisme pemalam lubang dan kawalan efektif
1. Sebab masalah Dengan peningkatan terus menerus akurat penghasilan PCB, vial pada PCB semakin kecil dan semakin kecil. Untuk papan produksi massa yang dibuang secara mekanik, vial diameter 0,3 mm adalah norma, dan 0,25 mm atau bahkan 0,15 mm tidak biasa. Mengikut penurunan terbuka adalah kekal melalui plug. Selepas lubang-lubang kecil dipalam, papan-papan sering rosak dan tidak rosak selepas lubang-lubang elektroplad, dan pangkalan tidak dapat dikesan oleh ujian elektrik, dan kemudian mengalir ke dalam klien. Selepas penyembuhan suhu tinggi, kejutan panas atau sekalipun kumpulan, insiden berlaku di tengah-tengah tetingkap timur. Hanya kemudian melakukan ulasan serius, ia sudah terlambat! Jika kita boleh mula dengan proses produksi dan mengawal proses yang boleh menghasilkan plug satu demi satu untuk mencegah kejadian plug cacat, ia akan menjadi cara terbaik untuk meningkatkan kualiti. Saya cuba menjelaskan mekanisme beberapa plug lubang dari proses, dan memberikan beberapa kaedah kawalan yang efektif untuk menghindari atau mengurangi kejadian plug lubang buruk. 2. Analisi pemalam lubang yang teruk dalam setiap proses Ia diketahui dengan baik bahawa proses yang berkaitan dengan produksi PCB dan pemprosesan lubang termasuk pengeboran, degumming, tenggelam tembaga, penutup seluruh papan, pemindahan corak, dan penutup corak, yang menentukan bahawa pemalam lubang juga sama. Beberapa proses diperkenalkan satu demi satu di bawah. 2.1 Pemalam lubang pengeboran disebabkan oleh pengeboran terutama jatuh ke kategori berikut. Potongan fizik dipaparkan di bawah. \ Ringkasan Walaupun seseorang sedih kerana menggali. Tetapi secara realistik, pengeboran masih salah satu proses utama yang membawa ke lubang yang tidak baik. Menurut analisis statistik yang dilakukan oleh penulis, ia ditemukan bahawa 35% lubang tanpa tembaga disebabkan oleh penembak lubang disebabkan oleh pengeboran. Oleh itu, kawalan pengeboran adalah fokus kawalan yang buruk pada plug lubang. Saya percaya bahawa aspek berikut adalah titik kawalan utama: 1. Sahkan parameter pengeboran yang masuk akal berdasarkan hasil ujian, bukan pengalaman tradisional seorang guru dengan pelatih (seperti berikut: Terlalu cepat akan mudah memasukkan lubang); 2. Laras latihan secara biasa; 3. Pastikan kesan vakum; 4. Perlu memahami bahawa latihan dibuang pada pita untuk membawa glue ke lubang, bukan pita sendiri. Di dalam. Oleh itu, latihan tidak patut dibuang ke dalam pita pada bila-bila masa; 5. Kembangkan tindakan pengesan latihan patah yang berkesan; 6. Banyak pembuat melakukan pembuangan debu udara tekanan tinggi mesin pembuangan debu lubang letupan rawatan debu selepas pengeboran, yang boleh dipromosikan dan digunakan 7. Proses deburring sebelum tenggelam tembaga sepatutnya mempunyai cucian ultrasonik dan cucian tekanan tinggi (tekanan di atas 50KG/CM2), dll.