Perperlukan proses untuk melekap SMD pada papan sirkuit cetak fleksibel(FPC)
Pada kesempatan pembangunan miniaturisasi produk elektronik, sebahagian besar dari pemasangan permukaan produk konsumen, disebabkan ruang pemasangan, SMD dipasang pada FPC untuk menyelesaikan pemasangan seluruh mesin. Pemasangan permukaan SMD pada FPC telah menjadi salah satu perkembangan teknologi smt. Terdapat titik berikut untuk keperluan proses dan titik perhatian lemparan permukaan.
1. Tempatan SMD konvensional
Ciri-ciri: Keakutan tempatan tidak tinggi, bilangan komponen kecil, dan jenis komponen adalah terutama penahan dan kondensator, atau terdapat proses kunci: 1. Cetakan pasta Solder: FPC ditempatkan pada palet istimewa untuk cetakan dengan penampilannya. Secara umum, pencetak semi-automatik kecil digunakan untuk mencetak, atau pencetak manual juga boleh digunakan, tetapi kualiti pencetak manual lebih buruk daripada pencetak semi-automatik.
2. Letakkan: Secara umum, letakkan manual boleh digunakan, dan komponen individu dengan ketepatan kedudukan yang lebih tinggi juga boleh ditempatkan oleh mesin letakkan manual.
3. Penyelidikan: Penyelidikan semula biasanya digunakan, dan penyidikan titik juga boleh digunakan dalam keadaan istimewa.
2. Letakkan ketepatan tinggi Features: Must be a MARK mark for substrate positioning on the FPC, and the FPC itself must be flat. Ia sukar untuk memperbaiki FPC, dan sukar untuk memastikan konsistensi dalam produksi massa, dan ia memerlukan peralatan tinggi. Selain itu, ia sukar untuk mengawal pastian dan proses penempatan tentera cetakan. Proses kunci: 1. Pemasangan FPC: dari patch cetakan ke soldering reflow, keseluruhan proses ditetapkan pada palet. Palet yang digunakan memerlukan koeficien pengembangan panas kecil. Terdapat dua kaedah penyesuaian, dan ketepatan lekapan digunakan apabila jarak utama QFP lebih dari 0.65MM A; Kaedah B digunakan bila ketepatan tempatan kurang dari 0.65MM untuk jarak utama QFP.
Kaedah A: Palet ditempatkan pada templat posisi. FPC ditetapkan pada palet dengan pita tahan suhu tinggi tipis, dan kemudian palet dipisahkan dari templat posisi untuk cetakan. Tape tahan suhu tinggi sepatutnya mempunyai viskositi yang moderat, dan ia mesti mudah untuk dipotong selepas penyelamatan reflow, dan tidak ada lengkap sisa pada FPC.
Kaedah B: Palet disesuaikan, dan keperluan prosesnya mesti secara minimal terganggu selepas kejutan panas berbilang. Palet ini dilengkapi dengan pin posisi bentuk T, dan tinggi pin sedikit lebih tinggi daripada yang FPC.2. Pencetakan pasta Solder: Kerana palet dimuatkan dengan FPC, terdapat pita tahan suhu tinggi untuk kedudukan pada FPC, sehingga tinggi tidak konsisten dengan pesawat palet, jadi anda mesti pilih pencetak elastik semasa mencetak. Komposisi pasta solder mempunyai kesan yang lebih besar pada kesan cetakan. Pilih paste tentera yang sesuai. Selain itu, templat cetakan kaedah B perlu diproses secara khusus.3. Peralatan penyelesaian: Pertama, mesin cetakan penyelesaian, mesin cetakan disediakan dengan sistem posisi optik, jika tidak kualiti penyelesaian akan mempunyai kesan yang lebih besar. Kedua, FPC ditetapkan pada pallet, tetapi akan sentiasa ada produksi antara FPC dan pallet Beberapa ruang kecil adalah perbezaan besar dari substrat PCB. Oleh itu, tetapan parameter peralatan akan mempunyai kesan yang lebih besar pada kesan cetakan, ketepatan tempatan, dan kesan tentera. Oleh itu, tempatan FPC memerlukan kawalan proses yang ketat.
Tiga. Lain-lain: Untuk memastikan kualiti pemasangan, FPC akan kering sebelum ditempatkan.
Atas ialah perkenalan kepada peraturan proses untuk melekap SMD pada papan sirkuit cetak fleksibel (FPC). Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB