Berita PCB - Bagaimana menghindari cacat dalam kaedah dan teknik penghasilan PCB

Jika teping solder berlebihan diterapkan pada pad semasa proses pengumpulan PCB, atau teping solder tidak cukup ditambah, atau walaupun tidak ada teping solder ditempatkan sama sekali, kemudian selepas soldering reflow berikutnya, selepas kongsi solder terbentuk, ia akan menyebabkan kesalahan dalam sambungan elektronik antara komponen dan papan sirkuit. Malah, kebanyakan cacat boleh ditemui dengan bantuan aplikasi pasta askar untuk mencari tanda kualiti yang relevan.

Pada masa ini, banyak pembuat PCB telah mengadopsi beberapa ujian sirkuit terbina untuk mengesan kualiti kongsi solder, yang membantu untuk menghapuskan cacat disebabkan oleh proses cetakan, tetapi kaedah ini tidak dapat mengawasi operasi proses cetakan sendiri. Papan sirkuit dengan cetakan yang salah boleh menerima langkah proses tambahan, dan setiap langkah proses akan meningkatkan biaya produksi kepada darjah yang berbeza, sehingga papan sirkuit yang cacat itu akhirnya akan mencapai tahap penempatan produksi. Pembuat-selepas perlu membuang papan sirkuit cacat ini, atau perlu menerima kerja perbaikan yang mahal dan sia-sia. Pada saat ini, mungkin tidak ada jawapan yang sangat jelas untuk menjelaskan penyebab akar kerosakan. Sistem penglihatan terbina boleh mencapai tiga tujuan utama: 1. Kesalahan boleh ditemui secara langsung selepas operasi cetakan dilaksanakan, dan operator boleh menghadapi masalah berkaitan pada masa sebelum biaya penghasilan utama ditambah ke papan sirkuit. Langkah ini secara umum termasuk apabila papan sirkuit dibuang dari peranti cetakan, selepas ia dibersihkan dalam ejen pembersihan, dan apabila ia dikembalikan ke garis produksi selepas diperbaiki.2. Kerana cacat berkaitan ditemui pada tahap ini, ia boleh mencegah papan sirkuit cacat daripada dihantar ke hujung belakang garis produksi, sehingga mencegah fenomena kerja semula atau membuang dalam beberapa kes.3. Ia boleh memberikan balas balik operator pada masa sama ada proses cetakan dalam operasi adalah baik, dan oleh itu dapat mencegah kesilapan secara efektif. Fungsi utama sistem penglihatan online yang maju adalah untuk mampu melakukan pemeriksaan pada papan sirkuit PCB yang sangat reflektif dan permukaan pad, serta pemeriksaan di bawah keadaan cahaya yang tidak sama atau dalam keadaan yang menyebabkan perbezaan dalam struktur penyimpanan solder kering. Pemeriksaan PCB adalah terutama untuk mengesan kawasan cetakan, ofset cetakan dan fenomena jembatan. Pemeriksaan kawasan cetakan merujuk kepada kawasan melekat askar pada setiap pad. Pasta tentera yang berlebihan boleh menyebabkan fenomena jembatan, tetapi terlalu kecil Pasta tentera juga akan menyebabkan fenomena kongsi tentera yang lemah. Pengesanan ofset cetakan adalah sama ada jumlah tepat solder pada pad berbeza dari kedudukan yang dinyatakan, dan pengesan fenomena jembatan adalah sama ada tepat solder yang dilaksanakan diantara dua pads bersebelahan melebihi nilai yang dinyatakan. Kuantiti, melekat solder ini boleh menyebabkan sirkuit pendek elektrik. Pengesanan templat cetakan adalah terutama untuk pengesan blok dan fenomena mengikut. Pengesanan blok merujuk untuk mengesan sama ada pasta solder dikumpulkan dalam lubang pada templat cetakan. Jika lubang tersembunyi, pasting askar yang dilaksanakan pada titik cetakan berikutnya mungkin kelihatan terlalu sedikit. Pengesanan ekor merujuk kepada sama ada ada tepi solder berlebihan yang dikumpulkan pada permukaan stensil cetakan. Pasta solder yang berlebihan mungkin dilaksanakan pada kedudukan pada papan sirkuit yang tidak patut dinyalakan, dengan itu menyebabkan masalah sambungan elektrik.