Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Perkenalan papan flex-ketat (papan flex dan ketat)Apa papan lembut dan keras lahirnya dan pembangunan FPC dan PCB melahirkan produk baru papan lembut dan keras. Oleh itu, papan flex yang kasar adalah papan sirkuit fleks dan papan sirkuit yang kasar. Selepas menekan dan proses lain, mereka digabung mengikut keperluan proses yang relevan untuk membentuk papan sirkuit dengan ciri-ciri FPC dan ciri-ciri PCB. Kerana papan flex ketat adalah kombinasi FPC dan PCB, produksi papan flex ketat sepatutnya mempunyai peralatan produksi FPC dan peralatan produksi PCB. Pertama, jurutera elektronik melukis sirkuit dan bentuk papan fleksibel menurut keperluan, dan kemudian menghantarnya ke kilang yang boleh menghasilkan papan fleksibel dan keras. Proses enjin CAM dan merancang dokumen yang berkaitan, dan kemudian mengatur laman produksi garis FPC dan garis produksi PCB diperlukan untuk menghasilkan PCB. Selepas dua papan lembut dan keras ini keluar, menurut keperluan rancangan jurutera elektronik, FPC dan PCB ditekan secara terus-menerus oleh mesin menekan, dan kemudian serangkaian perincian dihantar ke proses akhir. Kombinasi papan lembut dan keras. Pautan yang sangat penting patut menjadi kesukaran papan keras dan lembut, dan terdapat banyak perincian. Sebelum penghantaran, pemeriksaan penuh secara umum diperlukan, kerana nilainya adalah relatif tinggi, untuk menghindari kehilangan keuntungan berkaitan kepada kedua-dua penyedia dan peminta. Keuntungan dan kelemahan:Keuntungan: Papan flex-ketat mempunyai ciri-ciri FPC dan PCB pada masa yang sama. Oleh itu, ia boleh digunakan dalam beberapa produk dengan keperluan istimewa. Ia mempunyai kawasan fleksibel tertentu dan kawasan ketat tertentu, yang boleh menyimpan ruang dalaman produk. Ia membantu besar untuk mengurangi volum produk selesai dan meningkatkan prestasi produk. Kegagalan: Terdapat banyak proses produksi untuk papan flex yang kasar, produksi sukar, kadar hasil rendah, dan bahan-bahan dan kuasa kerja yang digunakan lebih. Oleh itu, harganya relatif mahal dan siklus produksi relatif panjang.1. Papan flex yang ketat tidak murah, mengapa menggunakan papan flex ketat?
Apabila merancang perkakasan, biaya sering bukan unsur kunci; Pertama, kepercayaan: papan flex-ketat boleh menyelesaikan masalah kepercayaan pemasangan FPC. FPC disambung melalui sambungan, yang membawa kepada kos pemasangan, pemasangan yang tidak selesa, masalah kepercayaan pemasangan, dan sirkuit pendek mudah, jatuh dan masalah lain. Selepas FPC dipasang, penyelesaian perbaikan dilakukan pada FPC dan PCB dalam desain mesin tabung dikirim-mass a Hikvision. Papan flex-rigid memecahkan masalah kepercayaan pemasangan FPC. Kedua, biaya keseluruhan:papan flex-ketat, walaupun harga per unit kawasan telah meningkat, tetapi ia menyimpan biaya konektor, dan pada masa yang sama mengurangkan masa pemasangan, mengurangkan kadar perbaikan, mengurangkan kadar perbaikan, dan meningkatkan produktifitas dan kepercayaan. Penggunaan produk-penghantaran massa sering berkesan dalam mengurangi kos. Jadi kos yang dihitung:Kawasan papan flex-ketat * Kawasan unit pemprosesan harga papan flex-ketat masa pemprosesan harga-FPC kosong pembebasan dan pembaikan * kemungkinan pembebasan-sama ada kosong pengurusan dibawa oleh kurang jenis papan tunggal lebih besar daripada kawasan PCB asal * harga unit PCB + harga FPC + harga konektorThird, secara efektif meningkatkan kualiti isyarat Kerana sambungan tidak dibuat melalui konektor, Keadaan kabel lebih baik dan integriti isyarat lebih baik. IPC tradisional menggunakan FPC dan sambungan untuk menyambung papan Sensor (sensor video) dan papan kawalan utama. Penggunaan papan flex-ketat boleh mengintegrasikan papan kawalan utama dan papan sensor, yang memecahkan banyak masalah dan juga memenuhi keperluan desain struktur mesin drum.
2. Points for attention in the design of rigid-flex board:
A. Jejari bengkok papan fleksibel perlu dipertimbangkan. Jika radius bengkok terlalu kecil, ia akan mudah rosak.
B. Secara efektif mengurangi keseluruhan kawasan, optimize desain dan mengurangi biaya.
C. Struktur ruang tiga dimensi selepas pemasangan perlu dianggap.
D. Perlu mempertimbangkan desain optimal bagi bilangan lapisan bahagian fleksibel kawat.
3. Pertimbangkan sama ada PCB dengan bentuk pelik boleh dicetak selepas pembangunan cetakan 3D di masa depan? Menghindari kelemahan FPC atau papan flex yang ketat.
