Berita PCB - Proses produksi papan flex-ketat

Proses produksi papan flex-ketat

Proses produksi: Kerana papan flex-ketat adalah kombinasi FPC dan PCB, produksi papan flex-ketat sepatutnya mempunyai peralatan produksi FPC dan peralatan produksi PCB. Pertama, jurutera elektronik melukis sirkuit dan bentuk papan fleksibel menurut keperluan, dan kemudian menghantarnya ke kilang yang boleh menghasilkan papan fleksibel dan keras. Proses enjin CAM dan merancang dokumen yang berkaitan, dan kemudian mengatur laman produksi garis FPC dan garis produksi PCB diperlukan untuk menghasilkan PCB. Setelah dua papan lembut dan keras ini keluar, sesuai dengan keperluan rancangan enjin elektronik, FPC dan PCB ditekan secara terus-menerus oleh mesin menekan, dan kemudian serangkaian perincian dihantar ke proses akhir. Kombinasi papan lembut dan keras. Pautan yang sangat penting patut menjadi kesukaran papan keras dan lembut, dan terdapat banyak perincian. Sebelum penghantaran, pemeriksaan penuh secara umum diperlukan, kerana nilainya adalah relatif tinggi, untuk menghindari kehilangan keuntungan berkaitan kedua-dua penyedia dan peminta. Keuntungan dan kelemahan: Keuntungan: Papan flex-ketat mempunyai kedua-dua ciri-ciri FPC dan ciri-ciri PCB. Oleh itu, ia boleh digunakan dalam beberapa produk dengan keperluan istimewa. Ia mempunyai kawasan fleksibel tertentu dan kawasan ketat tertentu. Menyimpan ruang dalaman produk, mengurangi volum produk selesai, dan meningkatkan prestasi produk adalah membantu besar. Kegagalan: Terdapat banyak proses produksi untuk papan flex yang kasar, produksi sukar, kadar hasil rendah, dan bahan-bahan dan kuasa kerja yang digunakan lebih. Oleh itu, harganya relatif mahal dan siklus produksi relatif panjang. 1. Papan flex-ketat tidak murah, mengapa menggunakan papan flex-ketat? Apabila merancang perkakasan, biaya sering bukan unsur kunci; Pertama, kepercayaan: papan flex-ketat boleh menyelesaikan masalah kepercayaan pemasangan FPC. FPC disambung melalui sambungan, yang membawa kepada kos pemasangan, pemasangan yang tidak selesa, masalah kepercayaan pemasangan, dan sirkuit pendek mudah, jatuh dan masalah lain. Dalam pembebasan mass a Hikvision

Design mesin tong barang melihat fenomena perbaikan FPC dan PCB selepas FPC dipasang. Papan flex-ketat memecahkan masalah kepercayaan pemasangan FPC. Kedua, biaya keseluruhan: papan flex ketat, walaupun harga per unit kawasan telah meningkat, tetapi biaya konektor disimpan, semasa masa pemasangan dikurangi, kadar perbaikan dikurangi, kadar perbaikan dikurangi, dan produktifitas dan kepercayaan diperbaiki. Penggunaan produk-penghantaran massa sering berkesan dalam mengurangi kos. Jadi biaya dihitung: kawasan papan flex-ketat * harga unit papan flex-ketat unit masa pemprosesan harga-kost FPC lepas dan perbaikan * kemungkinan lepas-sama ada biaya pengurusan yang dibawa oleh kurang jenis papan tunggal lebih besar daripada kawasan PCB asal * harga unit PCB + harga FPC +harga Connector ketiga, dengan efektif meningkatkan kualiti isyarat. Oleh kerana sambungan tidak dibuat melalui sambungan, kontinuiti kabel lebih baik dan integriti isyarat lebih baik. IPC tradisional menggunakan FPC dan sambungan untuk menyambung papan Sensor (sensor video) dan papan kawalan utama.

Penggunaan papan flex-ketat boleh mengintegrasikan papan kawalan utama dan papan sensor, yang memecahkan banyak masalah dan juga memenuhi keperluan desain struktur mesin drum.

2. Titik untuk diperhatikan dalam reka papan flex-tegar: A. Jejari bengkok papan fleks perlu dipertimbangkan. Jika radius bengkok terlalu kecil, ia akan mudah rosak. B. Secara efektif mengurangi keseluruhan kawasan, optimize desain dan mengurangi biaya. C. Perlu mempertimbangkan struktur ruang tiga dimensi selepas pemasangan. D. Perlu mempertimbangkan desain optimal bagi bilangan lapisan bahagian fleksibel kawat. 3. Pertimbangkan sama ada PCB dengan bentuk pelik boleh dicetak selepas pembangunan cetakan 3D di masa depan? Menghindari kelemahan FPC atau papan flex yang ketat.