PCB 기술 - PCB 구리 조각이 떨어지는 세 가지 주요 원인

PCB의 동선 탈락 (역동이라고도 함) 은 좋지 않습니다.PCB 제조업체들은 층압판이 문제라며 이들의 생산공장에 심각한 손실을 부담하라고 요구했다.고객 불만 처리 경험에 따르면 PCB 공장에서 구리를 투기하는 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

LED 스크린 PCB 구리 조각이 떨어지는 세 가지 주요 이유를 아십니까?

1. PCB 공장 제조 공정 요소

1. 동박의 식각이 과도하다. 시장에서 사용하는 전해동박은 일반적으로 단면도금 (속칭 회박) 과 단면도금 (속칭 홍박) 이다. 흔히 볼 수 있는 거꾸로 구리는 일반적으로 70um 이상의 아연도금 동박이다. 홍박과 18um 이하의 회박은 기본적으로 대량으로 거꾸로 구리를 거꾸로 하지 않는다.

고객선 설계가 식각선보다 더 좋을 때, 동박 규격이 변하고 식각 파라미터가 변하지 않으면 동박이 식각 용액에 너무 오래 머무른다.아연은 활발한 금속이기 때문에 LED 광고 스크린 PCB의 동선이 식각액에 장시간 담글 때 선로가 과도하게 침식되어 일부 가는 선 배안 아연층이 완전히 반응하여 탈락하고 기초재와 분리된다. 즉 동선이 탈락한다.

또 다른 시나리오는 PCB의 식각 매개변수는 문제가 없지만 식각 후 식각이 세척되고 건조가 불량해 동선도 PCB 표면에 남아 있는 식각액에 둘러싸여 있다는 것이다.오랫동안 처리하지 않으면 구리 선이 과도하게 부식되고 구리가 던져집니다.이런 상황의 일반적인 표현은 모두 잔주름에 집중되여있거나 날씨가 습한 시기에 전반 PCB에 류사한 불리한 상황이 나타날수 있다. 동선을 제거하면 기층계면 (이른바 조화표면) 의 색갈과 변화가 있다. 정상적인 동박색과 달리 밑층의 원시동색을 보면 굵은 무늬의 동박박리강도도 정상이다.

2. LED 광고 스크린의 PCB 공정에는 국부적인 충돌이 존재하며, 동선은 기계의 외력 작용하에 기초재와 분리된다.이러한 좋지 않은 성능 포지셔닝 불량이나 방향성이 떨어지면 느슨해진 동선이 뚜렷하게 변형되거나 스크래치/충격 흔적의 방향과 같다.나쁜 곳에서 동선을 벗겨 동박모면을 보면 동박모면의 색갈이 정상적이고 나쁜 측면침식이 없으며 동박박리강도가 정상적이라는것을 볼수 있다.

3. LED 광고 스크린의 PCB 회로 설계가 불합리하고, 두꺼운 동박으로 설계된 얇은 회로도 회로가 과도하게 식각되고 구리를 거꾸로 만들 수 있다.

2. 층압 작업 원인

정상적인 상황에서 층압판을 고온에서 30분 이상 압제하기만 하면 동박과 반경화편은 기본적으로 완전히 결합되기에 압제는 일반적으로 동박과 층압판 중의 기초재의 결합력에 영향을 주지 않는다.그러나 레이어링과 스택 과정에서 PP가 오염되거나 동박의 털 표면이 손상되면 레이어링 후 동박과 기재 사이의 결합력이 부족하여 위치(큰 디스크에만 적용) 또는 산발적인 동선이 탈락할 수도 있지만 측정된 단선 부근에서는 이상한 동박 박리 강도가 나타나지 않는다.

3. 층압판 원자재

1. LED 광고 화면에는 이미 일반 전해 동박이 MAO박에 아연 도금 또는 구리 도금을 하는 가공 제품이 언급되어 있다. MAO박의 생산 최고치가 이상할 때 또는 아연 도금/구리 도금, 도금층에 지정이 나타나면 동박 자체의 박리 강도가 부족하다. 압편 후의 불량박은 PCB 전자공장 플러그인을 만든다.외부 충격으로 구리 선이 떨어집니다.동선을 벗기기 어려운 이런 동박은 모표면 (즉 기재와 접촉한 표면) 을 보면 뚜렷한 측면침식이 없지만 전반 동박표면의 박리강도는 아주 나쁘다.

2. LED 광고 화면 동박과 수지의 적응성: 현재 일부 특수한 성능의 층압판을 사용한다. 예를 들어 HTg판은 수지 체계가 다르기 때문에 고화제는 일반적으로 PN수지이다. 수지 분자 사슬의 구조가 간단하고 고화시 교련도가 낮기 때문에 반드시 특수한 파봉 동박을 사용하여 배합해야 한다.생산된 층압판이 동박을 사용하여 수지체계와 일치하지 않아 판재가 금속박을 덮는 감각강도가 부족할 때 플러그인도 나쁜 동선이 벗겨지는 현상이 나타난다.