정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 회로 기판의 전기 테스트는 현재 환경 보호에 대한 국가의 요구가 점점 높아지고 있으며 링크 거버넌스에 대한 강도도 점점 커지고 있습니다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심하면 FPC 플렉시블 회로기판 제품이 시장의 선두에 설 수 있고, PCB 공장은 다시 성장할 기회를 얻을 수 있다.일반적으로 우리 PCB 회로기판의 생산 과정에서 불가피하게 외부 요인으로 인해 단락, 개로, 누전 등 전기 결함이 발생할 수 있다.또한 PCB 회로기판도 고밀도와 정밀화로 끊임없이 발전하고 있다.간격과 다차원적인 변화에 따라 결함이 있는 판재를 제때에 선별하여 공예에 유입시키지 않으면 반드시 더 많은 비용 낭비를 초래할 것이다.따라서 공정 제어의 개선뿐만 아니라 테스트 기술의 개선은 PCB 제조업체가 폐품률을 낮추고 제품 생산량을 높이는 솔루션을 제공하는 데도 사용될 수 있다.
전자 제품의 생산 과정에서 각 단계에서 결함으로 인한 결함 원가는 모두 정도가 다르다.빨리 발견할수록 복구 비용이 절감됩니다.폴리염화페닐이 제조과정의 부동한 단계에서 결함이 발견되였을 때"10가지 규칙"은 일반적으로 보완원가를 평가하는데 사용되였다.예를 들어, 블랭크 보드를 생산한 후 실시간으로 보드의 회로를 감지할 수 있는 경우, 일반적으로 결함을 개선하기 위해 회선을 복구하거나 최대 블랭크 보드를 분실하기만 하면 됩니다.그러나 회로가 감지되지 않으면 회로기판이 발송될 때까지 기다려 주십시오. 다운스트림 조립업체가 부품 설치를 마쳤을 때 주석과 IR이 다시 녹았지만 이때 회로가 끊어진 것을 감지했습니다.다운스트림 총조립업체는 빈판 제조회사에 부품과 과중한 노동력의 원가를 배상할 것을 요구할 것이다.,검사 비용 등. 더 불행하게도 조립업체의 테스트에서 결함이 있는 판이 발견되지 않으면 컴퓨터, 휴대전화, 자동차 부품 등 전체 시스템의 완제품에 들어간다. 이때 테스트에서 발견된 손실은 즉시 빈판이 된다.백 배, 천 배, 심지어 더 높다.따라서 PCB 업계의 경우 전기 테스트는 회로 기능 결함을 조기에 감지하기 위한 것입니다.우리 회사 유한회사는 알루미늄 기반 회로 기판 맞춤형 가공 생산에 종사한 지 12년이 된 공장으로, 다년간의 알루미늄 기반 회로 기판 업계 생산 경험을 가지고 있으며, 2개의 대형 독립 회로 기판 생산 기지를 가지고 있으며, 거의 8000평방미터의 작업장, 제품 품질 보증, 도매 가격 우대!우리 공장은 중국에 있습니다.수십 년 동안 선전은 세계 전자 연구 개발 및 제조 센터로 알려져 왔습니다.우리의 공장과 사이트는 모두 중국 정부의 비준을 받았기 때문에 당신은 중개상을 건너뛰고 안심하고 우리의 사이트에서 제품을 구매할 수 있습니다.우리는 직접 공장이기 때문에 100% 의 오래된 고객이 iPCB에서 계속 구매하는 이유입니다.PCB 1위안을 주문할 수 있는 최소 요구 사항은 없습니다. 실제로 필요하지 않은 물건을 사서 돈을 절약하도록 강요하지는 않을 것입니다.무료 DFM 가장 적시에 지불하기 전에 숙련된 전문 기술자가 모든 주문에 대한 무료 엔지니어링 파일 검토 서비스를 제공합니다.
