1. PCB의 설계는 왼쪽에서 오른쪽으로, 위에서 아래로 일정한 순서에 따라 진행해야 한다.
2. 접선대의 너비와 선의 간격이 적당해야 하며 콘덴서 두 용접판 사이의 간격은 가능한 한 콘덴서 지시선 사이의 간격과 일치해야 한다.
3.배선도를 설계할 때, 배선은 가능한 한 적어야 하고, 선로는 간결하고 명료해야 한다.
4. 배선도를 설계할 때 핀의 배열 순서와 컴포넌트 사이의 합리적인 간격에 주의해야 합니다.
5. 연결 방향:
용접 표면에서 볼 때 소자 베어링의 배열은 가능한 한 원리도와 일치하고 접선 방향은 회로도 선로 방향과 일치한다. 생산 과정에서 용접 표면의 각종 파라미터를 검측해야 하기 때문에 반드시 검측 생산을 해야 한다.디버깅 및 수리 (주: 기계 설치 및 패널 레이아웃 요구 사항에 따라 회로 성능을 나타냅니다.)
6. 회로 성능 요구를 보장하는 전제하에 설계는 배선이 합리적이고 크로스 라인 외부 연결을 비교적 적게 사용하며 일정한 충전 요구에 따라 배선하여 직관적이고 설치하기 쉬우며 높이와 유지 보수를 해야 한다.
7. 각 부품의 배치와 분포는 합리적이고 균일해야 하며 구조가 정연하고 아름답고 엄밀해야 한다.
8. 수출입 단자 배치 방향
(1) 거리 끝과 관련된 두 개의 지시선은 그다지 크지 않으며, 보통 2-3/10인치 정도가 적당하다.
(2) 출입선은 가능한 한 1~2쪽에 집중해야 하며 너무 이산적이어서는 안 된다.
9 전위계: IC 좌석 배치 원리
(1) 전위기: 전압조절기의 출력전압을 조절하는데 사용되므로 전위기계를 설계할 때 시계방향으로 출력전압이 상승하고 반시계방향조절기의 부분적인 출력전압이 내려가도록 조절해야 한다.변조 가능한 항류 충전기 전위기에서 충전 전류의 배수 크기를 조절하는 데 사용되며, 전위기 설계 시 시계 방향으로 조절하여 전류가 커져야 한다.전위기는 전체 기계 구조 설치와 패널 배치의 요구에 따라 배치해야 하기 때문에 가능한 한 판의 가장자리에 놓고 바깥쪽으로 손잡이를 돌려야 한다.
(2) IC자리: 인쇄판을 설계하여 IC자리를 사용하는 상황에서 우리는 IC자리의 위치확정홈의 위치가 정확한가에 특별히 주의를 돌려야 하며 매개 IC발의 위치가 정확한가에 주의를 돌려야 한다. 례를 들면 첫발은 IC자리의 우하각선이나 좌상각에만 위치할수 있다.또한 용접 서피스에서 위치 슬롯에 가깝습니다.
10.PCB 레이아웃에서 저항기 및 다이오드의 위치 방향:
PCB 설계는 수평 및 수직의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
(1) 편평: 회로 소자 수가 많지 않고 회로 기판의 크기가 큰 경우 일반적으로 편평을 사용하는 것이 좋습니다.1/4W 이하의 저항이 평탄한 경우, 두 용접판 사이의 거리는 보통 4/10인치, 1/2W 저항이 평탄하며, 이 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 5/10인치이다.다이오드 평면, 1N400X 시리즈 정류기, 일반적으로 3/10인치;1N540X 시리즈 정류관은 일반적으로 4-5/10인치입니다.
(2) 수직: 회로 부품의 수가 많고 회로 기판의 크기가 크지 않을 때 일반 PCB의 설계는 수직을 사용하며 수직일 때 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 1-2/10인치이다