PCB 기술 - PCB 설계 및 제조의 디지털 이미지

PCB 보드를 제조할 때 신뢰성은 매우 중요한 문제입니다.가장 효과적인 방법은 신뢰성을 적극적으로 설계하는 것이지, 그것이 잘 작동하기를 바라는 것이 아니다.신뢰성에 영향을 주는 요소는 매우 많습니다.이 중 상당수는 작동 중 재료의 행동 및 상호 작용을 이해하는 것과 관련이 있습니다.따라서 재료의 열팽창 계수나 전환 온도 등의 특성을 연구하는 것이 중요하다.잘못된 재료를 선택하면 부품 및 조인트의 응력을 포함하되 이에 국한되지는 않는 많은 영향을 미칠 수 있습니다.

PCB 제조에서 디지털 이미지와 관련된 효과적인 방법은 무엇입니까?

신뢰성 프로세스를 구현하는 데 매우 유용한 도구는 일반적으로 DIC라고 불리는 디지털 이미지 관련 또는 DIC입니다.

이 기술의 기본 기능은 성능을 적극적으로 측정하고 신뢰할 수 있는 가치를 제공하는 것입니다.그래서 재료 선택, 테스트 모니터링 또는 시뮬레이션을 막론하고 당신은 틀림없이 실수하지 않을 수 있습니다!디지털 이미지 관련(DIC)은 기본적으로 변위와 변형을 측정할 수 있는 광학적 방법이다.이 방법에서는 비교 스펙클 패턴을 사용하여 샘플을 작성합니다.그런 다음 샘플을 추적하여 변형 상태를 볼 수 있습니다.그것의 장점은 샘플과 접촉할 필요가 없다는 것이다.또한 DIC는 전체 변위를 생성할 수 있으며 이는 다른 방법으로는 불가능합니다.DIC도 하나의 카메라로 수행할 수 있습니다.그러나 평면 외부 측정이 필요한 경우 여러 개의 카메라가 필요합니다.샘플의 크기에 관계없이 진행할 수 있습니다.

이 기술은 사용 편의성 때문에 많은 기계 테스트 응용 프로그램에서 점점 더 인기가 있습니다.컴퓨터 기술과 디지털 카메라가 실질적인 기술 진보를 보여줌에 따라 DIC의 사용은 증가할 뿐이다.따라서 DIC는 모든 이미징 기술로 확장되고 있습니다.무연 PCB 제조에서 특히 유용합니다.

디지털 이미지와 관련된 유용한 5가지 이유:

1. 재료 특성 DIC는 다음과 같은 다양한 재료 특성을 설명하는 데 사용될 수 있습니다.

양씨 계량

파송비

열팽창 계수 및 그 이상

따라서 PCB 레이어 프레스의 최상의 재료를 얻는 데 도움이됩니다.또한 용접 재료의 피로 위험을 식별하는 데 도움이됩니다.

2.테스트 모니터링 디지털 이미지 관련성은 변위 및 변형 측정을 연구하는 데 도움이됩니다.밀어내기 및 벤드 테스트와 같은 요소를 모니터링하는 데 도움이 됩니다.

3.꼬불꼬불은 일반적으로 환류 용접 과정의 문제입니다.많이 꼬이면 상호 연결 형성, 용접점 브리지, 부품 파열 우려까지 여러 가지 문제가 발생한다.DIC는 꼬임을 인식하여 신뢰성을 높일 수 있습니다.

4. 유한원 분석(FEA) - DIC를 사용하여 가져온 재료 특성과 시뮬레이션 결과를 테스트할 수 있습니다.복잡한 부품에는 문제가 있는 대응 영역이 자주 나타납니다.유한원 분석 결과가 나오자 이 문제는 크게 줄어들었다.

5.동적 응용 프로그램 정적 응용 프로그램 외에도 DIC는 진동 테스트와 같은 동적 응용 프로그램에서도 사용할 수 있습니다.

따라서 무연 PCB 제조에서 DIC의 장점은 아무리 강조해도 지나치지 않다.이 기술을 사용하면 이 방식으로 제조된 PCB가 신뢰성 기준에 도달할 수 있다는 점도 안심할 수 있습니다.