PCB 기술 - PCB 패치가 도금 불량을 처리하면 어떻게 됩니까?

PCB 패치 가공은 현재 전자 업계에서 비교적 유행하는 가공 기술이다.대부분의 PCB 보드가 녹색이라는 것을 관찰할 수 있습니다. 녹색은 가공에 편리함을 줄 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 녹색 PCB 보드가 대부분의 시장을 차지했습니다.PCB 보드가 가공 중에 단락되면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.PCB 보드의 품질이 나쁘거나 다른 작동 요소가 단락을 초래할 수 있습니다. 그렇다면 PCB 보드가 단락되었는지 어떻게 확인할 수 있습니까?

1. 시력검사

먼저 PCB의 전체 표면을 자세히 살펴보십시오.예인 경우 돋보기 또는 저배율 현미경을 사용합니다.PCB 용접판 또는 용접점 사이에서 주석 수염을 찾습니다.용접물의 균열이나 반점에 주의해야 한다.모든 통과 구멍을 확인합니다.도금되지 않은 구멍을 지정한 경우 보드에 이 상태가 있는지 확인합니다.잘못된 도금 구멍은 레이어 사이에 합선이 발생하여 접지, VCC 또는 둘 다에 모든 것을 연결할 수 있습니다.

단락이 정말 심하고 부품이 임계 온도에 도달하면 실제로 인쇄 회로 기판에 화상 점이 표시됩니다.그들은 매우 작을 수 있지만 일반적인 녹색 용접제가 아니라 갈색으로 변할 수 있습니다.만약 당신이 여러 개의 보드를 가지고 있다면, 불에 탄 PCB는 다른 보드에 전력을 공급하지 않고 특정 위치를 축소하는 데 도움을 줄 수 있으며, 수색 범위를 희생하지 않도록 할 수 있다.불행히도 우리 회로 기판 자체에는 화상 흔적이 없지만 운이 나쁜 손가락은 집적 회로가 과열되었는지 확인했습니다.

회로기판 내부에 단락이 발생하여 연소점이 생기지 않는다.이것은 또한 표면에서 눈에 띄지 않는다는 것을 의미합니다.여기서는 PCB에서 단락을 감지하는 다른 방법이 필요합니다.

PCB 패치

2.적외선 영상

하드웨어 예산을 사용하기 시작한 신생 회사가 아니라면 적외선 카메라를 사용할 수 있어 행운일 수도 있다.핫 이미징 카메라를 사용하면 많은 열이 발생하는 영역을 찾을 수 있습니다.핫스팟에서 멀리 떨어진 소스 컴포넌트가 보이지 않으면 내부 간에 단락이 발생하더라도 PCB 단락이 발생할 수 있습니다.

단락은 일반적으로 일반적인 흔적선이나 용접점보다 더 높은 저항을 가지고 있다. 왜냐하면 그것은 설계에서 최적화의 좋은 점이 없기 때문이다. (당신이 정말 규칙 검사를 무시하고 싶지 않은 경우)전원과 접지 사이의 직접적인 연결로 인해이 저항과 자연 고전류는 PCB 단락의 도체에서 열이 난다는 것을 의미합니다.사용할 수 있는 낮은 전류부터 시작합니다.이상적인 경우 단락이 먼저 나타나고 더 많은 손상이 발생할 수 있습니다.

PCB 패치 처리에서는 위에서 설명한 바와 같이 우리의 눈을 통해 관찰하는 것 외에 실제로 일부 기기나 다른 방법으로 테스트할 수 있다.디지털 만용표를 사용하여 그것이 단락이 더 흔하고 편리한지 테스트한다.이런 유형의 가공에서는 PCB 보드의 품질도 더욱 중요하다.PCB 보드의 품질이 충분하지 않으면 단락이 더 쉽게 발생할 수 있습니다.