PCB 기술 - IQC 검사 작업 사양 프로세스

SMT 칩 가공 업계에는 육안으로 판단하기 어려운 미세 정밀 소자가 많다.제품의 안전성과 신뢰성을 위하여 칩가공업종의 IQC부문은 전단의 재료공급검사를 엄격히 검사하여 생산과정이나 완제품에서 대량결함이 나타나지 않도록 방지하게 된다.그렇다면 SMT 칩 가공으로서 우리는 IQC 검사 결함의 정의가 무엇인지 알아야 합니다.IQC 검사의 내용이 무엇인지, 우리는 반드시 똑똑히 알아야 한다!그렇다면 PCB 공장은 SMT 칩 가공에서 IQC 검사의 내용이 무엇인지 설명할 것입니다.이 가족을 도울 수 있기를 바랍니다!

결함의 정의: 우선, 우리는 SMT 칩 가공 업계의 IQC 재료 공급 검사 결함의 정의가 무엇인지 잘 알아야 합니다.오직 이렇게 해야만 재료가 더욱 좋고 더욱 합리적이며 더욱 표준적이고 더욱 접수할수 있다.

1. CR(치명적 결함): 제품이 생산자나 사용자에게 의외의 상해를 입히거나 고객의 고소를 초래할 수 있는 재산 손실이 존재하고 법률 법규와 환경 법규를 위반하는 것을 말한다.(안전 / 환경 보호 등)

2. MA(재료 결함): 제품의 특정한 특징이 규정된 요구사항(구조 또는 기능)에 부합되지 않거나 심각한 외관 결함이 존재한다.

3. MI(경미한 결함): 제품에는 기능과 적합성에 영향을 주지 않는 결함이 있습니다.(일반적으로 외관상의 작은 결함을 가리킨다.)

IQC 재료 공급 검사 내용: SMT 칩 가공은 일반적으로 생산 주기가 짧기 때문에 재료를 받을 때 이미 해당 재료의 성능을 테스트했다. 그렇다면 우리는 재료와 BOM의 일치성, 용접판의 산화 여부, 운송의 손상 여부 등의 내용을 중점적으로 검사해야 한다.일반적으로 재료 식별이 BOM과 일치하는지, 외관이 검게 변색되었는지, 용접단이 산화되었는지, IC 핀이 손상되었는지, 변형되었는지, 균열 흔적이 있는지, 유효기간 내에 있는지 등을 포함한다.

1.PCB 모델이 BOM 요구에 부합하는지, 용접판이 산화 변색되었는지, 녹색 기름이 완전한지, 인쇄가 선명한지, 평평한지, 모서리가 부딪혔는지 검사한다.

2. SMT 패치 저항 검사 규격, 사이즈, 저항 값과 오차 값이 BOM 표의 요구에 부합되는지 여부.원판 식별 값이 부품 본체의 명주 문자와 일치하는지 확인합니다.실크스크린 인쇄 문자가 없으면 LCR 브리지를 사용하여 저항 값을 테스트합니다.용접단의 산화 여부, 차체의 손상 여부를 검사하다.

3. SMT 패치 콘덴서는 크기, 용량, 오차 및 내압이 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.원판의 식별 값이 어셈블리 바디의 와이어네트 인쇄와 일치하는지 확인합니다.만약 벌크 재료도 LCR 브리지를 사용하여 용량 값이 표지와 일치하는지 테스트해야 한다.용접단의 산화 여부, 차체의 손상 여부를 검사하다.

4. SMT 패치 센싱 검사 사이즈, 센싱, 오차가 BOM 테이블의 요구에 부합하는지 여부.원판의 식별 값이 어셈블리 바디의 와이어네트 인쇄와 일치하는지 확인합니다.실크스크린 인쇄가 없으면 LCR 브리지를 사용하여 감지 값을 테스트하십시오.용접단의 산화 여부, 차체의 손상 여부를 검사하다.

5. 다이오드와 삼극관의 규격과 사이즈, 그리고 표시가 BOM 테이블의 요구에 부합되는지 검사해야 한다.바디에 표시된 문자 코드가 플래그에 해당하는지 확인합니다. 용접 끝이 산화되었는지, 바디가 손상되었는지 확인합니다.

6.IC, BGA 컴포넌트는 사양 크기, 태그가 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.기체에 표시된 글자 코드가 표지에 해당하는지 확인한다. 핀, 용접구의 산화 여부, 핀의 변형 여부를 확인한다.

7. 커넥터, 버튼 및 기타 PCB 어셈블리의 사양과 크기가 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.용접단의 산화 여부, 차체의 변형 여부를 검사하다.내온성이 회류 용접의 요구에 부합되는지 검사하다.