PCB 기술 - IQC 검사 작업 사양 프로세스

SMT 칩 가공 업계에는 육안으로 판단하기 어려운 미세 정밀 부품이 많다.제품의 안전 신뢰성을 위해 칩 가공 업계의 IQC 부서는 생산 과정이나 완제품에서 대량 결함이 발생하는 것을 방지하기 위해 전단 원료 검사를 엄격히 검사할 것이다.그렇다면 SMT 칩 가공으로서 우리는 IQC 검사 결함의 정의가 무엇인지 알아야 합니다.IQC가 검사한 내용이 무엇이 있는지 우리는 반드시 알아야 한다!그렇다면 PCB 공장은 SMT 칩 가공 중 IQC 검사 내용이 무엇인지 설명해 드리겠습니다.이 가족을 도울 수 있기를 바랍니다!

결함의 정의: 우선, 우리는 SMT 칩 가공 업계에서 IQC 입하 검사 결함의 정의가 무엇인지 분명히 알아야 합니다.오직 이렇게 해야만 재료가 더욱 좋고 합리적이며 규범화되고 받아들여질 수 있다.

1. CR(치명적 결함): 제품의 존재가 생산자나 사용자에게 의외의 상해를 입히거나 고객의 고소를 초래할 수 있는 재산 손실과 법률, 법규와 환경 법규를 위반하는 것을 말한다.(보안 / 환경 보호 등)

2. MA(재료 결함): 제품의 일부 특징이 규정된 요구 사항 (구조 또는 기능) 또는 심각한 외관 결함에 부합되지 않습니다.

3. MI(경미한 결함): 제품에는 기능과 적합성에 영향을 주지 않는 결함이 있습니다.(일반적으로 외관상의 작은 결함을 가리킨다.)

IQC 입하 검사 내용: SMT 칩 가공의 생산 주기가 일반적으로 짧기 때문에 재료를 받았을 때 이미 해당 재료의 성능을 테스트했기 때문에 우리는 재료와 BOM의 일치성, 용접판의 산화 여부, 운송의 손상 여부 등 내용을 중점적으로 검사해야 한다.일반적으로 재료 식별이 BOM과 일치하는지, 외관이 검게 변색되었는지, 용접단의 산화 여부, IC 핀의 손상 여부, 변형 여부, 균열 흔적 여부, 유효기간 내 여부 등이 포함된다.;

1.PCB 모델이 BOM 요구에 부합하는지, 용접판이 산화 변색되었는지, 녹색 기름이 완전한지, 인쇄가 선명한지, 평평한지, 모서리에 부딪히는 현상이 있는지 검사한다.

2. SMT 패치 저항기는 사양, 크기, 저항 값 및 오차 값이 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.원판의 식별 값이 부품 본체의 실크스크린 문자와 일치하는지 확인합니다.실크스크린 문자가 없으면 LCR 브리지를 사용하여 저항 값을 테스트합니다.용접단의 산화 여부, 본체의 손상 여부를 검사하다.

3. SMT 패치 콘덴서는 크기, 용량, 오차, 내압이 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.원판의 표지 값이 부품 본체의 실크스크린 인쇄와 일치하는지 검사한다.만약 벌크 재료도 LCR 브리지를 사용하여 용량 값이 표지와 일치하는지 테스트해야 한다.용접단의 산화 여부, 본체의 손상 여부를 검사하다.

4. SMT 패치 센싱 검사 치수, 센싱 및 오차가 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.원판의 표지 값이 부품 본체의 실크스크린 인쇄와 일치하는지 검사한다.실크스크린 인쇄가 없으면 LCR 브리지를 사용하여 감지 값을 테스트합니다.용접단의 산화 여부, 본체의 손상 여부를 검사하다.

5. 다이오드와 삼극관의 규격과 사이즈를 검사하고 BOM 테이블의 요구에 부합되는지 표시한다.바디에 표시된 문자 코드가 플래그와 일치하는지 확인합니다. 용접 끝이 산화되었는지, 본체가 손상되었는지 확인합니다.

6.IC, BGA 부품은 규격 사이즈를 검사하고 BOM 테이블의 요구에 부합되는지 표시한다.기체에 표시된 글자 코드가 표지에 해당하는지 확인한다. 핀, 용접구의 산화 여부, 핀의 변형 여부를 확인한다.

7. 커넥터, 버튼 등 PCB 어셈블리의 사양 크기가 BOM 테이블의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.용접단의 산화 여부, 본체의 변형 여부를 검사하다.내온성이 회류 용접의 요구에 부합되는지 검사하다.