정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - ​폐기 PCB 회로기판의 처리 방법 연구

PCB 기술

PCB 기술 - ​폐기 PCB 회로기판의 처리 방법 연구

​폐기 PCB 회로기판의 처리 방법 연구

2021-11-01
View:389
Author:Downs

전자제품 세대교체가 빨라지면서 인쇄회로기판(PCB) 낭비량도 늘고 있다.폴리염화페닐 폐기에 따른 환경오염도 세계 각국의 관심을 끌고 있다.폐기된 폴리염화페닐은 납, 수은, 6가크롬 등 중금속과 브롬화페닐(PBB)과 브롬화페닐에테르(PBDE) 등 난연제를 함유하고 있다.이런 물질은 자연환경중의 지하수와 토양에 극히 큰 오염을 초래하고 사람들의 생명과 심신건강에 극히 큰 해를 끼치게 된다.구형 PCB는 거의 20종의 비철금속과 희귀금속을 함유하고 있어 재활용 가치와 경제적 가치가 높다.

일종의 물리적 방법.

물리법은 기계수단을 사용하는 회수방법으로서 다염소연벤젠의 물리성질이 다르다.

1.1을 깼습니다.

파쇄의 목적은 가능한 한 폐기 회로 기판의 금속과 유기물을 분리하여 선택 효율을 높이는 것이다.연구에 따르면 0.6mm에서 깨질 때 금속은 기본적으로 100% 해리에 도달 할 수 있지만 깨지는 방법과 등급의 선택은 후속 공정에 달려 있습니다.

분리는 재료의 밀도, 입경, 전도도, 자기전도도와 표면 특성을 이용하여 분리하는 것이다.현재 채택된 것은 풍요 기술, 부선 분리 기술, 회전 분리 기술, 부유 탱크 분리 기술 등이 있다.

회로 기판

2가지 초임계 기술의 가공법.

초임계 유체는 화학 성분을 변경하지 않고 압력과 온도를 이용해 초임계 유체의 용해도에 미치는 영향을 추출·분리하는 방법이다.초임계 CO2 추출 공정은 전통적인 추출 방법에 비해 분리 환경, 편리함, 저독성, 잔류 없음 등의 장점이 있다.

초임계 유체 처리 폐기 폴리염화페닐은 주로 두 가지 연구 방향이 있다.우선 초임계 CO2 유체는 인쇄회로기판의 수지와 브롬화 난연제를 추출한다.초임계 CO2 유체를 통해 인쇄회로기판의 수지 접착재를 제거하면 인쇄회로기판의 동박과 유리섬유층이 쉽게 분리된다.그것은 인쇄회로기판의 재료를 효과적으로 회수할 가능성을 제공했다.둘째, 초임계 유체를 직접 사용하여 폐기된 폴리염화페닐에서 금속을 추출한다.웨이와 다른 보도에 따르면 아미노산 리튬 (불화 디에틸 이황화물) 은 일종의 락합물이다.아날로그 섬유소 여과지 또는 모래에서 CD2CU2Zn2Pb2PD2AS3Au3Ga3 및 SB3를 추출합니다.추출 효율이 90% 이상입니다.

초임계 가공 기술에도 많은 단점이 존재하는데, 예를 들면 추출 선택성이 높고, 클램프제를 첨가해야 환경에 해를 끼친다;공기 흡입 압력이 설비의 요구보다 높다.추출 과정에서 고온을 사용해야 하기 때문에 에너지 소모가 비교적 높다.

세 가지 화학 방법.

화학처리 기술은 PCB에서 각종 성분의 화학적 안정성을 이용해 추출하는 공정이다.

3.1 열처리 방법.

열처리 방법은 주로 고온 방법을 사용하여 유기물과 금속을 분리한다.주로 소각법, 진공분해법, 마이크로파법 등을 포함한다.

3.1.1 소각 방법.

소각법은 전자쓰레기를 일정한 입경으로 분쇄해 소각로에 넣어 유기성분을 분해하고 가스를 고체와 분리하는 것이다.소각 잔류물은 노출된 금속이나 산화물과 유리섬유로 물리적·화학적 방법으로 회수할 수 있다.유기가스는 2급 소각로에 들어가 연소된 후 배출된다.이런 방법의 단점은 대량의 폐기와 유독물질이 발생한다는 것이다.

3.1.2 균열 방법.

산업분열, 일명 건류는 전자쓰레기를 용기에 넣어 공기를 격리하는 조건에서 가열하고 온도와 압력을 통제함으로써 유기물을 기름과 가스로 분해하는 것이다.응축수를 모아 재활용할 수 있다.전자쓰레기를 소각하는것과 달리 진공열분해과정은 염산소조건에서 진행되여 두가지 악푸라진이 비교적 적은 페기오염을 산생하는것을 방지할수 있다.

마이크로파 처리 기술은 3.1.3이다.

전자파 수거 방법은 전자쓰레기를 분해한 뒤 전자파에 유기물을 가열하는 것이다.1400°C 정도로 가열하여 유리 섬유와 금속을 녹여 유리 재료로 만든다.냉각 후 금과 은 등의 금속은 공 형태로 분리된다.남은 유리 재료는 건축 자재로 재활용할 수 있다.이 방법은 전통적인 가열 방법과 현저히 다르며 효율이 높고 자원 회수율이 높으며 에너지 소모가 낮은 장점이 있다.

3.2 습법 야금.

습법야금기술은 주로 금속이 질산, 황산, 왕수 등 산성용액에서 용해되는것을 리용하여 전자페기물에서 금속을 제거하고 이를 액상에서 회수한다.현재, 그것은 이미 전자 쓰레기 처리에 광범위하게 응용되었다.화법야금에 비해 습법야금은 페기배출이 낮고 금속찌꺼기가 쉽게 처리되며 경제효익이 뚜렷한 장점을 갖고있다.

네 가지 생물 기술.

생물 기술은 미생물 흡착과 미생물 산화를 이용하여 금속 회수 문제를 해결하는 것이다.미생물 흡착은 금속 이온과 미생물이 직접 금속 이온을 고정하는 두 종류로 나눌 수 있다.전자는 세균에서 발생하는 황화수소로 고정하여 세균표면의 흡착이온이 포화상태에 이르렀을 때 응결물이 침전된다.후자는 철이온의 산화작용을 이용하여 금 등 귀금속을 가용물로 산화시키고 귀금속을 노출하고 회수한다.바이오기술 추출물 등 귀금속은 공정이 간단하고 원가가 낮으며 조작이 편리하다는 장점이 있지만 장기 침투율이 낮다.

결론은.

전자 폐기물은 전자 폐기물의 금속 회수 기술을 강화하는 귀중한 자원이다.경제적, 환경적 관점에서 전자 쓰레기는 중요한 연구 및 적용입니다.전자 쓰레기의 복잡성과 다양성 때문에 전자 쓰레기 기술의 발전 추세는 처리 형식의 공업화에 있다.자원을 회수하여 과학 기술을 최대한 이용하다.총적으로 페기된 다염소연벤젠의 자원을 연구하면 환경을 오염으로부터 보호할수 있을뿐만아니라 자원의 회수리용을 촉진하고 대량의 에너지를 절약할수 있다.그것은 지속 가능한 경제 및 사회 발전을 촉진합니다.