PCB 기술 - PCBA 가공 생산에서의 SPC 활용

SPC 란 무엇입니까?

SPC는 통계 프로세스 제어(Statistical Process Control)를 나타냅니다.SPC는 주로 통계분석기술을 생산과정의 실시간 모니터링에 응용하여 생산과정중의 제품품질의 무작위파동과 이상파동을 과학적으로 구분함으로써 생산과정중의 이상추세를 조기경보하는것을 말한다.생산 관리자가 적시에 조치를 취하여 이상을 제거하고 과정의 안정을 회복하여 품질을 향상시키고 통제하는 목적을 달성할 수 있도록 한다.

PCBA 생산 과정에서 제품 가공 사이즈의 변동은 불가피하다.그것은 사람, 기계, 재료, 방법 등 기본적인 요소의 파동으로 인한 것이다.

그리고 환경.파동은 두 가지 유형이 있는데 그것이 바로 정상 파동과 이상 파동이다.정상적인 파동은 우연한 원인 (불가피한 요소) 에 의해 일어난다.그것은 제품의 품질에 미치는 영향이 크지 않아 기술적으로 제거하기 어렵고 경제적으로도 제거할 가치가 없다.이상 파동은 시스템 원인 (이상 요인) 에 의해 일어난다.그것은 제품의 품질에 큰 영향을 미치지만 그것을 피하고 제거하기 위해 조치를 취할 수 있습니다. 프로세스 제어의 목적은 비정상적인 파동을 제거하고 피하여 프로세스를 정상적인 파동 상태로 만드는 것입니다.

PCBA 생산에서 SPC의 역할은 무엇입니까?

1. 제품 범주 및 제품 정보

PCBA 가공업체마다 다르고 특징이 다르기 때문에 제품 카테고리와 소재를 계획할 때 유연성이 필요하다.제품 카테고리는 귀사 제품의 특징에 따라 분류할 수 있습니다.예를 들어, 일부 회사에서는 반제품과 완제품을 구분합니다.

2. 검사검사소

검사 부서의 역할은 주로 제품의 검사 상황을 검사하고 제품의 합격 여부를 진단하는 것이다.품질 검사는 제품의 품질을 평가하고 문제를 해결할 수 있습니다.원인을 조사하는 것은 검사 부서의 책임이 아니며, 어떻게 합격을 달성하고 제품의 품질을 향상시킬 것인가는 기술 부서와 생산 부서의 일이다.

SPV 프로젝트 설계의 초기 단계에서는 제품 또는 재료의 검사소를 식별하고 정의하여 작업 중에 문제가 발생한 검사소나 단계를 신속하게 발견할 필요가 있습니다.

3. 불량 범주 및 코드 정의

PCBA 생산 과정에서 인쇄 위치, 용접 연고 구멍, 소자 편차, 회로 차단, 주석 구슬 등 많은 불량 상황이 발생할 수 있습니다.정의된 불량 카테고리는 SPC 프로젝트를 구현하는 과정에서 모든 사람이 불량 카테고리를 명확하게 식별할 수 있도록 회사 내부에서 통일적으로 식별하고 사용해야 하며, 이를 통해 문제의 성격을 알 수 없기 때문에 발생하는 확인 문제와 문제 해결의 불일치를 줄여야 한다.