정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
일부 표면 부착 용접 (SMT) 엔지니어나 관리자는"PCB 베이킹"에 대한 집요한 사랑을 가지고 있습니다.그들은"PCB 베이킹"의 개념에 대해 아직 완전히 이해하지 못했을 수도 있다고 말할 수 있다!만약 당신이 PCB 및 SMT와 관련된 포럼을 탐색할 기회가 있다면, 당신은 종종 어떤 사람들이"PCB 베이킹"을 PCB 품질 문제를 해결하는 묘약으로 여기고, PCB 보드가 SMT가 출시되기 전에 베이킹되었다고 생각한다는 것을 발견할 수 있을 것이다.베이킹이 좋든 나쁘든 베이킹도 판의 용접성, 윤습성, 주석의 높이를 늘릴 수 있다고 생각하지만 사실은 정말 그럴까?
나는 이런 관점을 가진 친구들에게"PCB 베이킹"의 주요 목적과 기능은 회로 기판의 폭발을 방지하기 위해 제습/제습일 뿐이라는 것을 상기시키지 않을 수 없다.사실 PCB가 너무 오래 구워지면 표면 처리 (완료) 를 앞당기기 쉽다.산화가 발생하여 용접재의 윤습성이 떨어지는 등 나쁜 영향을 초래한다.
특히 OSP(유기용접성방부제, 유기용접성능방부제) 표면처리된 판의 경우 주석을 도금하기전에 고온에서 굽는것을 권장하지 않는다. OSP막은 유기적이므로 고온환경에서 파괴되고 나타날수 있다.
고온이 되면 수축과 곱슬곱슬함 등이 쉽게 끊어져 원래 보호되던 동층이 드러난다.일단 대기에 노출되면 구리층이 산화하기 시작하는데 이는 용접성에 아주 엄중한 영향을 미치게 된다.
ENIG 표면 처리판의 경우 금 침전층을 충분히 두껍게 도금하면 기본적으로 금층 아래의 니켈층을 빠른 산화로부터 보호할 수 있어야 한다.불행히도 현재의 금 가격이 비싸기 때문에 현재의 금 침전층은 매우 얇다.ENIG가 주석에 앞서 구운 판이 반드시 니켈층의 산화를 가속화하는 것은 아니지만, 니켈과 금층 사이의 확산을 가속화할 것이 분명하다. 즉,"금" 은"니켈"층에 들어가 침투하고"니켈"은"금"에 침투한다"층. 이런 확산 효과는 실온에서 효과가 있지만 속도가 느리지만 가열하면 확산 속도가 빨라진다. 니켈이 금층으로 퍼지면 덮을 수 없는 위치에서 공기와 접촉하면 니켈이 산화돼 후속 용접 작업에 불리하다. 다행히 선전 훙리제가 파악한 바에 따르면ral ENIG 보드 구이는 용접성에 큰 영향을 미치지 않습니다. 이는 구이의 확산 효과가 현저하지 않다는 것을 의미하지만 장시간 고온에서 굽는 것은 권장되지 않습니다.
다른 HASL(주석 분사)이나 ImSn(화학 주석, 침도금) 표면처리판은 IMC층(구리 주석 화합물)이 PCB 누드판 단계에서 이미 만들어졌기 때문에 PCB 용접 이전에 만들어졌다. 다시 고온 베이킹을 사용하면 해당 층에서 형성된 IMC의 두께를 증가시켜또한 IMC가 고품질의 Cu6Sn5 화합물에서 저질의 Cu3Sn으로 전환되도록 촉매할 수 있다.IMC 레이어는 용접을 완료하는 데 중요한 요소이지만 IMC 레이어가 너무 두꺼우면 실제로 용접 강도에 좋은 것은 아닙니다.한때 한 PCB 공장은 IMC 층을 두 벽돌 사이의 접착과 비슷한 시멘트에 비유했다.IMC 레이어의 두께는 형성되어 균일하게 자라기만 하면 되지만 IMC 레이어가 너무 두꺼우면 취약해지고 쉽게 끊어집니다.
그렇다면 SMT 출시 전 PCB의 사전 베이킹은 어디에서 용접재의 윤습성을 높일 수 있을까?위의 설명에 따르면,"PCB 베이킹"이 습기를 제거하고 회로 기판의 계층화를 방지할 수 있다는 이점 외에,"PCB 베이킹"은 PCB의 용접성을 높이는 데 절대 도움이 되지 않기 때문이다.반면 구운 PCB는 용접성에 해롭다.
