PCB 기술 - PCBA 연사: 질소(N2) SMT 환류 용접로

PCBA 공정 과정에서 SMT 환류로에 질소(N2)를 첨가하는 주요 목적은 용접 표면의 산화를 줄이고 용접의 윤습성을 높이는 것이다.질소는 타성 기체이기 때문에 금속과 화합물을 만들기 쉽지 않다.공기 중의 산소가 금속과 접촉하여 산화반응을 일으키는 것을 피한다.

질소를 사용하면 SMT의 용접성을 높일 수 있다는 원리(기리)는 질소 환경에서 용접재의 표면 장력이 대기에 노출된 표면 압력보다 낮아져 용접재의 유동성과 윤습성을 높인다는 사실에 근거한다.둘째, 질소는 공기 중의 원시 산소 (O2) 와 용접 표면을 오염시킬 수 있는 물질의 용해도를 낮추고, 용접 재료의 고온에서의 산화를 크게 감소시키며, 특히 제2측 환류 용접의 질을 향상시킨다.

따라서 사실상 인쇄회로기판(PCB)이 한쪽(두 번째)에서 회류할 때 회로기판의 두 번째(두 번째)의 표면처리는 사실상 같은 고온을 동시에 경험하게 된다.

회로기판의 표면은 고온으로 인해 가공이 손상될 수 있으며, 특히 OSP 표면 처리를 거친 회로기판은 고온에서 산화가 신속하게 진행된다.질소를 첨가한 후 두 번째 면이 환류하면 두 번째 면이 크게 줄어들 수 있습니다.표면 처리의 산화 정도는 용광로를 통과하기 위해 두 번째 측면에 도달할 수 있어 최적의 용접 효과를 얻을 수 있다.

또한 두 번째 측면의 회류 용접을 수행하기 전에 회로 기판이 두 번째 측면의 회류 용접 후에 너무 오랫동안 방치되어 공기 중에 노출되면 두 번째 측면의 회류 용접 중에도 산화 문제를 일으키고 용접 재료 배제 또는 빈 용접 문제를 일으키기 쉽습니다.

이때 ENIG의 표면 처리가"황금"이기 때문에 ENIG 보드의 이점이 나타납니다.현재 회류 온도에서 두 번째 표면의 표면 처리는 거의 산화를 일으키지 않는다.분사 또는 도금판의 경우 첫 번째 환류 용접의 온도가 높기 때문에 두 번째 면을 미리 용접하기 전에 IMC가 발생하여 두 번째 면 환류 용접의 신뢰성에 영향을 미칩니다.

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그러나 "질소는 산화의 묘약이 아니다."라고 강조해야 한다. 부품이나 회로기판의 표면이 심하게 산화되면 질소는 이를 부활시킬 수 없고, 질소는 경미한 산화에 대한 보완책일 뿐이다 (해결책이 아니라 보완책).사실 PCB의 표면처리와 부품이 저장과 조작과정에서 산화되지 않도록 보장할수 있는 한 질소를 첨가하는것은 기본적으로 별로 큰 역할을 하지 않는다.그것은 최대 용접재의 흐름을 촉진하고 용접재의 등반 높이를 증가시킬 수 있다.그러나 다시 말해서, 폴리염화페닐과 부품의 표면 처리가 산화되지 않도록 100% 보장할 수 있는 회사는 거의 없다.

나는 이전에 질소의 많은 장점에 대해 이야기했지만, 다시 말해서,"회류로"에서 질소를 사용하는 것은 이익도 없고 해롭지도 않다.질소를 첨가하여 돈을 태우는 문제는 말할 것도 없다. 왜냐하면 질소는 용접재의 흐름을 촉진할 수 있기 때문이다.그게 문제의 원인이에요, 이상하게 들리나요?

저항과 용량의 묘비 효과는 용접재의 유동성이 너무 좋기 때문에 가열 효과가 더 좋다는 것을 의미한다.이 효과는 대부분의 부품에 좋지만 저항과 커패시터 등 작은 칩 부품의 묘비 효과를 악화시킬 수 있습니다.)★ 부품의 한쪽 끝은 먼저 주석을 녹이고 다른 한쪽 끝은 주석을 녹이지 않기 때문에 응집력이 강화되면 녹아내린 주석의 첫 번째 끝은 부품을 당기기 시작한다.0603 및 0805 크기의 소형 저항기 및 콘덴서의 경우 크기와 용접고 인쇄 거리 때문에 부품을 쉽게 장착 할 수 있습니다.

또한 질소는 용접 재료의"모세 효과"를 증가시켜 용접 연고가 부품의 용접 발 표면을 따라 더 높이 올라가도록 합니다.이것은 일부 부품의 용접 발에 대한 보상이 될 수 있지만 일부 커넥터에는 잘라내기가 될 수 있습니다.커넥터의 용접 발은 일반적으로 다른 부품과 연결되는 접점이기 때문입니다.이러한 접촉점이 주석으로 도금된 경우 다른 문제가 발생할 수 있으며 현재 커넥터의 핀 간격이 매우 좁아 주석이 상승할 때 합선이 발생할 수 있습니다.위험

환류 용접 및 질소의 장점:

–ª 용광로 산화 감소

– 용접 능력 향상

– 용접성 향상

– – 빈틈 감소(void).용접고나 용접판의 산화가 줄어들기 때문에 빈틈이 자연히 줄어든다.

환류 용접 및 질소의 단점:

돈을 태우다

– 논리적 삭제 확률 증가

– 코어 효과 향상

어떤 회로기판이나 부품이 질소 환류 용접에 적합합니까?

– OSP 표면 처리 양면 회류 용접 기판은 질소에 적합합니다.

– 부품이나 회로 기판이 주석을 잘 먹지 못할 때 사용할 수 있다.

– 질소를 사용한 후에는 묘비 결함이 증가하는지 주의하고 커넥터의 용접 발이 너무 높은지 확인해야 합니다.