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PCB 기술

PCB 기술 - PCBA 용접 재료의 결합력을 높이는 방법

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PCB 기술 - PCBA 용접 재료의 결합력을 높이는 방법

PCBA 용접 재료의 결합력을 높이는 방법

2021-10-30
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Author:Downs

PCBA의 결합력을 높일 수 있는 방법은 무엇입니까?

물론, 이것은 당신이 그것을 해결하기 위해 얼마나 많은 돈을 쓰고 싶은지에 달려 있습니다.PCBA의 결합 강도를 높이고 싶다면, 많은 RD가 가장 좋아하는"용접성 향상"이나 FR4 보드의 굽힘 저항성을 높이는 데 돈을 쓰는 것과 같은 몇 가지 측면을 고려할 수 있습니다.등등, 그러나 모든 면에서 자신의 장점과 단점이 있다. 그렇지 않으면 용접재가 갈라지고 부품이 떨어지는 문제가 항상 전자업계를 괴롭히지 않을 것이다.

PCBA 용접 재료의 결합력을 높이는 방법: 구리 베이스를 사용하여 표면 처리

다음은 이러한 방법의 PCBA 결합력 향상의 장점, 단점 및 고려 사항에 대해 설명합니다.

1. PCB 표면 처리를'구리'베이스로 변경

서로 다른 PCB 표면 처리와 용접고는 서로 다른 용접재 IMC 부품을 형성하고, 서로 다른 IMC 부품은 서로 다른 용접 강도를 생성한다. 왜냐하면 용접고의 주요 성분은"주석"이기 때문이다. 현재 업계에서 대량으로 생산되는 PCB는 표면 처리 방면에서 기본적으로"동"기와"니켈"기 두 가지로 나눌 수 있다.

회로 기판

ENIG(니켈침금)는'니켈'기체의 대표다.용접 후, 그것은 "주석"과 결합하여 Ni3Sn4의 IMC 금속 간 화합물을 형성합니다.OSP, HASL 및 ImSn은 모두 "구리" 베이스입니다."Sn" 결합은 Cu6Sn5 IMC를 형성합니다.

기본적으로 Cu6Sn5의 결합력은 Ni3Sn4의 결합력보다 더 강하다.다시말하면 동기와 용접고로 형성된 IMC의 강도는 기본적으로 니켈기보다 강하기에 심수시 홍립걸은 PCB의 표면처리를 동기공법으로 고쳤다고 표시했다.용접 강도를 높이기 위해 구리 기반 IMC는 일정 기간 사용 후 비교적 취약하고 약해지는 비교적 나쁜 IMC Cu3Sn으로 점차 변환되지만 변환 기간은 몇 년 늦을 수 있습니다.또한 시간이 지남에 따라 모든 IMC 레이어가 점차 두꺼워지며 고온은 IMC의 성장 속도를 촉진합니다.

아까 말씀드렸듯이 IMC는 두꺼울수록 강도가 떨어지지만 이것도 몇 년 뒤의 일입니다.장기적인 사용 기간과 군사 법규에 명확한 요구가 있을 때만 IMC의 전환과 두께 증가 문제에 특별히 주의해야 한다.

무연 공정이 처음 구현될 때 사용되는 은 침전판 (Imag) 도 있습니다.나중에 품질 문제가 너무 많기 때문에"황"과"황화물"오염을 피하는 문제에 특히 주의해야합니다.사용하는 사람이 거의 없기 때문에 나는 여기에서 그것을 토론하지 않을 것이다 ~

ENIG 표면에서 처리 된 보드에는 또 다른 잠재적 인 위험이 있습니다. 그것은 검은 니켈 또는 검은 용접 디스크의 문제입니다.이 경우 주석 용접의 품질에 심각한 영향을 미칩니다.

따라서 PCB 회사가 ENIG 표면 처리판을 사용한다면 OSP (유기 보호막) 나 HASL (주석 스프레이) 또는 ImSn (주석) 표면 처리판을 사용하는 것을 고려할 수 있는지 확인하십시오!다만 표면처리 (완제품) 가 다른 널빤지는 유통기한이 다르다.일부 표면처리를 거친 판은 심지어 판이 제1과 제2회류로를 통과하는 시간을 엄격히 요구해야 하며 제1과 제2면은 이미 환류되였다.용광로의 용접 효과도 다를 수 있고, 패키지를 연 후 PCB를 환류로에 얼마나 오래 넣어야 하는지에 대한 사용 조건도 다르기 때문에 선택할 때 각별한 주의가 필요하다.

사실, 모든 회사가"구리"기판으로 바꿀 수 있는 것은 아니며, 각 업계의 특성을 고려해야 한다.선전 훙리제 회사를 예로 들다.제품의 수명 주기가 길기 때문에 단일 제품의 주문량이 많지 않고 예측이 매우 부정확하다.일반적으로 주문 후 취소 또는 수정되며 PCB 배송 날짜는 보통 6 ~ 8일이 소요됩니다.보드 공장이 가동되고 주문이 갑자기 바뀌기 때문에 거의 매번 PCB 공장에서 납품하는 보드 SMT를 한 번에 완전히 먹을 수 없기 때문에 EING처럼 더 긴 유통기한을 가질 수 있습니다.,반복적으로 굽고 습기를 제거한 후에도 일정한 용접 능력을 유지할 수 있는 판재는 이미 우리 회사의 우선순위가 되었다.

우리는 OSP와 다른 보드를 전혀 사용할 수 없습니다.RD는 BGA의 용접력을 강화하기 위해 선택적 OSP 보드를 사용합니다.다만 BGA의 경우 OSP가 다른 곳에서 사용되고 ENIG는 결국 사용됩니다.많은 이사회가 있었고 그들은 모두 순종적으로 ENIG로 바뀌었다.