PCB 기술 - PCB 세척 공정 및 유지 보수 조치

과학기술의 발전과 생활수준의 향상에 따라 PCB판은 주로 전자소자와 전기에네르기를 련결하는 시설로서 자동화수준과 생산로동률을 높이는데 효과적으로 도와주었다.그럼 PCB 보드의 청소 절차가 뭔지 아세요?어떤 유지 관리 방법이 있습니까?편집자와 함께 살펴보겠습니다.다음은 PCB 청소 프로세스 및 유지 보수 조치에 대한 설명입니다.

PCB 보드 컨덕터 모듈 용접 후 잔류물 정리 단계

무선 데이터 전송 모듈인 PCB 보드가 안테나 SMA 헤드에 용접되면 표면에 용접제, 송진 등의 물질이 일부 있을 수 있다.이때 세판수 (속칭 회로기판 세정제) 를 사용하여 청소 후 무선 모듈을 청소할 수 있습니다.청소를 수행하려면 다음 절차를 따르십시오.

1. 전용 면봉, 워싱 워터, 고무장갑, 마스크를 준비한다.세척수는 증발하기 쉬운 화학물질로 흡입이 호흡기와 폐에 자극성이 있기 때문이다.또 워싱 워터는 피부에 부식성이 있으므로 세척 전 마스크, 실리콘 장갑 등 보호 조치를 착용해야 한다.

2. 전용 면봉을 세판수가 든 병 입구에 밀어 넣는다.병 주둥이에서 접시 세척기의 물이 나온다.주의: 적당량이면 됩니다.

3. 면봉을 들고 용접 SMA 헤드 부근에 송진이 남아 있는 곳을 가볍게 닦아낸다.깨끗이 닦지 않으면 깨끗이 닦을 때까지 위의 단계를 반복합니다.

4. 깨끗한 무선 모듈을 지정된 상자에 넣는다.

무선 모듈의 차단 뚜껑에 먼지와 부스러기가 있다면 전용 휴지를 약 3층으로 접어 접은 휴지로 세판수가 든 작은 병 입구를 눌러 적당량의 세판수를 짜낼 수 있다.한 번에 마스크 위쪽을 왼쪽에서 오른쪽으로 닦습니다.만약 그것이 깨끗하지 않다면, 너는 다시 한 번 닦을 수 있다.

PCB 보드 유지 보수 및 구성 설명

PCB 식각 및 청소 후에는 용접점의 신뢰성을 높이기 위해 표면을 코팅하고 보호해야 합니다.용접이 아닌 영역에 용접 방지제를 바르면 용접 재료가 넘쳐 브리지를 만드는 것을 방지할 수 있으며 용접 후 습기를 방지하는 역할을 할 수 있다.패드 산화를 방지하기 위해 패드 표면을 코팅한다.

(1) 용접 마스크.두 가지 유형의 용접 방지 그래픽 구조가 있는데, 하나는 용접 방지(SMD)에 의해 정의된 용접 디스크이고, 다른 하나는 비용접 방지(NSMD)에 의해 정의된 PCB 용접 디스크입니다.NSMD 용접 디스크의 용접 마스크는 일반적으로 컴퓨터 CAD에 있습니다. 설계에서 자동으로 만들어지며 용접 디스크 이외의 도면을 덮어씁니다.용접 마스크와 용접 영역의 거리는 0.1~0.25mm이며 QFP 용접 영역 사이의 부분은 가능한 한 덮어써야 합니다.

용접 마스크는 깨끗하고 건조한 나동판에 코팅해야 하며, 그렇지 않으면 용접 과정에서 기포, 주름, 균열 등의 결함이 나타날 수 있다.SMD 용접판 설계는 적당히 확대할 수 있고, 확대한 부분은 용접재 마스크가 덮인 면적을 늘리는 데 사용할 수 있으며, 이는 일반적으로 무연 공정에 사용된다.

(2) 패드 코팅.좋은 용접성과 긴 유효 기간 (6 개월) 을 보장하기 위해 용접판 표면에 코팅을 추가할 필요가 있습니다.패드 코팅은 일반적으로 다음과 같은 공정을 사용합니다.

이상의"무선 모듈 PCB 보드 용접 후 잔류물 청소 단계"와"PCB 보드의 유지 보수 및 구성 소개"에 관하여"PCB 청소 과정 및 유지 보수 조치"를 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.