다음은 PCB 동료가 참고할 수 있는 몇 가지 원칙입니다.수리 작업을 질서 있게 진행하다.
원칙 1: 수량을 먼저 본다.
수리된 회로 기판은 먼저 외관 검사를 해야 한다.필요하다면 돋보기로 관찰해라.
기본 모양새:
1: 단선 유무나 합선, 특히 인쇄회로기판의 파손 유무;
(2) 저항기, 콘덴서, 인덕션 다이오드의 분리 현상과 같은 관련 PCB 부품;
3:누가 고친 적 있어요?당신은 어떤 구성 요소를 이동했습니까?페이크 용접 및 삽입 후 오류 등의 문제가 있는지 여부
상술한 조건을 배제한 후, 전기 계량기를 사용하여 전원과 회로 기판 접지 사이의 저항을 측정해야 한다.저항이 너무 작으면 몇 옴이나 10옴이 넘는다.보드의 어셈블리가 뚫렸거나 부분적으로 뚫렸음을 나타내며 뚫을 어셈블리를 찾기 위해 조치를 취해야 합니다.구체적인 방법은 수리할 회로기판의 전원을 켜는 것이다 (주의!).이 점은 매우 중요하다.판의 작업 전압의 전압 값이 잘못 연결되어서는 안 되며 입력 전압이 작업 전압보다 높아야 한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.
전압 값.그렇지 않으면 수리 회로 기판이 손상될 수 있습니다!낡은 잘못이 아직 없어지지 않았는데, 새로운 문제가 또 증가하였다.회로기판의 각 설비의 온도는 점온도계로 측정되였는데 더욱 빠르고 더욱 높은 온도상승은 관건적인 의심물체로 인정되였다.
저항치가 정상이면 막힌 용기의 두 번째 부분, 삼극장 효과관과 박리 부분 스위치 등의 부품을 만용계로 측정한다.먼저 측정된 부품이 정상인지 확인하기 위한 것입니다.유틸리티 테이블 등의 공통 테스트 도구로 해결할 수 있는 문제를 복잡하게 만들지 마십시오.
원칙 2: 첫째는 외부이고 그 다음은 내부이다.
가능하면 수리할 보드만큼 좋은 보드를 참고로 사용하는 것이 좋습니다.그런 다음 테스터의 이중 가장자리 VI 커브 스캔 기능을 사용하여 두 보드의 명암비를 테스트합니다.비교 테스트 포인트는 회로 기판의 포트에서 시작하여 테이블과 콘덴서의 비교를 통해 테스트할 수 있습니다.이것은 전기 계량기가 온라인으로 콘덴서의 누출 여부를 검사하는 부족함을 보완했다.
원칙3: 먼저 어렵고 나중에 어렵다.
테스트 효과를 높이기 위해 온라인 기능 테스트를 진행하기 전에 단일 보드를 수리하고 일부 기술 처리를 진행하여 각종 방해가 테스트 과정에 미치는 영향을 최소화해야 한다.구체적인 조치는 다음과 같다.
1: 테스트 전 준비.
트랜지스터 발진기를 단락시킵니다 (참고하십시오, 쿼드 핀 트랜지스터 발진기는 신호 출력 핀을 찾을 수 있습니다. 이 두 발을 단락시킵니다.) 일반적으로 전원 핀의 다른 두 발은 단락할 수 없다는 것을 기억하십시오!대용량 전해 콘덴서의 경우 회로를 끊기 위해 다음 브랜치를 용접해야 합니다.대형 콘덴서의 충전과 방전도 방해가 되기 때문이다.
2: 장치가 제외 테스트를 통과했습니다.
PCB 공장은 장비를 온라인 또는 비교 테스트할 때 테스트 결과를 직접 확인하여 통과(또는 그 이상)된 모든 장비를 기록할 수 있습니다.테스트가 실패하거나 더 나쁜 경우 다시 테스트합니다.여전히 실패하면 먼저 테스트 결과를 확인할 수 있습니다.보드의 장치 테스트 (또는 비교) 가 완료될 때까지 테스트를 계속합니다.그런 다음 테스트를 통과하지 못했거나 더 나쁜 장치를 처리합니다.
온라인 테스트를 통과할 수 없는 일부 장비의 테스트 장비도 덜 공식적이지만 더 실용적인 방법을 제공합니다. 테스트 장비도 테스트 클립을 통해 장비의 해당 전원과 접지 핀에 적용할 수 있기 때문에 장비를 차량용 전원 시스템에서 제거합니다.