PCB 기술 - PCB 회로 기판을 만드는 방법

PCB 보드를 만드는 것은 정교하게 설계된 PCB 원리도를 진정한 PCB 회로판으로 만드는 것이다.이 과정을 과소평가하지 마세요.원리적으로는 가능하지만 공정적으로는 어렵거나 다른 사람이 할 수 있는 것이 많다. 어떤 사람들은 같은 일을 할 수 없기 때문에 PCB 보드를 만드는 것은 어렵지 않지만, PCB 보드를 잘 만드는 것은 쉽지 않다.

마이크로 전자 분야의 두 가지 난점은 고주파 신호와 약한 신호의 처리이다.이 방면에서 인쇄회로기판의 생산 수준은 특히 중요하다.같은 원리 설계, 같은 구성 요소, 다른 사람이 생산 한 PCB는 다른 결과를 가지고 있습니다.,그렇다면 우리는 어떻게 해야만 좋은 PCB 보드를 만들 수 있습니까?우리의 과거 경험에 근거하여, 나는 다음과 같은 몇 가지 방면에 대한 나의 견해를 이야기하고 싶다.

1. 설계 목표 명확히 하기

설계 임무를 받고, 우리는 우선 일반 PCB 보드, 고주파 PCB 보드, 소신호 처리 PCB 보드, 고주파와 소신호 처리 기능을 동시에 갖춘 PCB 보드 등 그 설계 목표를 명확히 해야 한다.만약 일반적인 PCB 보드라면, 배치와 배선이 합리적이고 깨끗하며, 기계 크기가 정확하기만 하면, 만약 중간 부하 선로와 장거리 선로가 있다면, 반드시 일정한 조치를 취하여 부하를 줄여야 하며, 장거리 선로는 반드시 구동을 강화해야 하며, 중점은 장거리 선로의 반사를 방지하는 것이다.

보드에 40MHz 이상의 신호선이 있는 경우 선 사이의 간섭과 같은 신호선에 특히 주의해야 합니다.주파수가 더 높으면 경로설정 길이가 더 엄격하게 제한됩니다.분포 파라미터 네트워크 이론에 따르면 고속 회로와 배선 간의 상호작용은 시스템 설계에서 무시할 수 없는 결정적인 요소이다.그리드 전송 속도가 증가함에 따라 신호선의 역방향은 그에 따라 증가하고 인접한 신호선 사이의 교란은 비례적으로 증가할 것이다.일반적으로 고속 회로는 전력 소비량과 열 방출도 크기 때문에 고속 PCB를 만들고 있다.충분히 중시해야 한다.

판상에 밀리볼트 심지어 마이크로볼트 등급의 미약한 신호가 있을 때, 이러한 신호선은 특히 주의해야 한다.작은 신호가 너무 약해서 다른 강한 신호의 방해를 받기 쉽다.차단 조치는 왕왕 필요한 것이다. 그렇지 않으면 신호 소음비를 크게 낮출 수 있다.결과적으로 유용한 신호는 소음에 잠기고 효과적으로 추출되지 않습니다.

설계 단계에서는 보드의 디버깅도 고려해야 합니다.일부 작은 신호와 고주파 신호는 탐지기에 직접 추가하여 측정할 수 없기 때문에 테스트 지점의 물리적 위치, 테스트 지점의 격리 등의 요소를 무시할 수 없습니다.

또한 보드의 계층 수, 사용된 어셈블리의 패키징 형태 및 보드의 기계적 강도와 같은 다른 관련 요소도 고려해야 합니다.PCB 보드를 만들기 전에 설계 목표에 대해 좋은 생각을 가져야합니다.

2. 사용된 어셈블리 기능의 레이아웃 및 경로설정 요구 사항 이해

일부 특수 구성 요소에는 LOTI 및 APH에서 사용하는 아날로그 신호 증폭기와 같은 레이아웃 및 케이블 연결에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.아날로그 신호 증폭기는 안정적인 전원과 작은 문파가 필요하다.아날로그 작은 신호 부분을 가능한 한 전원 장치에서 멀리 떨어지게 합니다.OTI 보드에서 작은 신호 증폭 부분에는 잡다한 전자기 간섭을 차단하기 위한 차폐 덮개도 따로 장착되어 있다.NTOI 보드에 사용되는 GLINK 칩은 많은 전력을 소비하고 열을 발생시키는 ECL 기술을 사용합니다.레이아웃에서 발열 문제를 특별히 고려해야 합니다.자연 발열을 사용할 경우 GLINK 칩은 공기 순환이 상대적으로 안정된 곳에 배치해야합니다.,또한 방사선의 열량은 다른 칩에 큰 영향을 미치지 않는다.스피커나 기타 고출력 장치가 장착된 보드의 경우 전원 공급 장치에 심각한 오염이 발생할 수 있습니다.이 점도 충분한 중시를 불러일으켜야 한다.

3. 심볼 레이아웃의 고려

컴포넌트 레이아웃에서 고려해야 할 첫 번째 요소는 전기 성능입니다.가능한 한 긴밀하게 연결된 부품을 함께 배치하고, 특히 일부 고속 회선의 경우 전력 신호와 소형 신호 설비를 배치할 때 가능한 한 짧게 한다.헤어지다.회로 성능을 만족시키는 전제하에 부속품은 반드시 가지런하고 아름답게 배치해야 하며 테스트하기 쉽다.또한 회로 기판의 기계적 크기와 콘센트의 위치를 신중하게 고려해야 합니다.

고속 시스템에서 상호 연결 회선의 접지와 전송 지연 시간도 시스템 설계에서 가장 먼저 고려하는 요소이다.신호선의 전송 시간은 전체 시스템의 속도, 특히 고속 ECL 회로에 큰 영향을 미칩니다.집적회로 블록 자체의 속도는 매우 빠르지만 이는 후면판에 일반적인 상호 연결선(각 30cm 선의 길이가 약 2ns인 지연량)을 사용하여 지연 시간을 증가시켜 시스템 속도를 크게 낮췄기 때문이다.위치 이동 레지스터와 동기화 카운터와 같은 동기화 작업 부품은 같은 플러그인 보드에 두는 것이 좋다. 서로 다른 플러그인 보드의 시계 신호 전송 지연 시간이 같지 않기 때문에 위치 이동 레지스터에 중대한 오류가 발생할 수 있다.보드에 놓을 수 없는 경우 공통 클럭 소스에서 각 플러그인 보드까지 클럭 선의 길이가 같아야 하며 동기화가 중요합니다.

넷째, 경로설정 고려 사항

OTNI와 성형 광섬유 네트워크의 설계가 완료됨에 따라 앞으로 100MHz 이상의 고속 신호선에 대한 보드 카드가 더 많이 설계될 것입니다.여기서 고속 노선의 일부 기본 개념을 소개할 것이다.

송전선로:

인쇄 회로 기판의 모든 "긴" 신호 경로는 PCB 전송선으로 간주될 수 있습니다.만약 선로의 전송 지연 시간이 신호 상승 시간보다 훨씬 짧다면, 신호 상승 기간에 발생하는 주요 반사는 물에 잠길 것이다.오버 스핀, 백스핀, 벨은 더 이상 존재하지 않습니다.현재 대부분의 MOS 회로의 경우 상승 시간과 회선 전송 지연 시간의 비율이 훨씬 크기 때문에 신호 왜곡 없이 궤적이 미터에 달할 수 있습니다.더 빠른 논리 회로, 특히 초고속 ECL

집적회로의 경우 가장자리 속도의 증가로 인해 다른 조치를 취하지 않으면 흔적선의 길이를 크게 단축하여 신호의 완전성을 유지해야 한다.