정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
단계 1: 제품에 필요한 기능 얻기;
2단계: 설계 계획을 결정하고 필요한 어셈블리를 나열합니다.
3단계: 요소 목록에 따라 요소 기호 라이브러리를 그립니다.
4단계: 필요한 기능에 따라 심볼 기호 라이브러리를 호출하고 원리도를 그리며 모의 소프트웨어로 모방한다.
5단계: 실제 심볼 모양에 따라 심볼의 패키지된 라이브러리를 그립니다.
6단계: 원리도에 따라 부품 패키지 라이브러리를 호출하여 PCB 그림을 그린다;
7단계: PCB 체크;
8단계: 용접, 디버깅, 테스트 등. 설계 요구 사항을 충족하지 않으면 위의 단계를 반복합니다.
PCB 디자인은 상술한 전자 제품 디자인 과정에서 가장 중요한 부분이자 전자 제품 디자인의 핵심 기술이다.실제 회로 설계에서는 원리도와 회로 시뮬레이션을 완료한 후 회로의 실제 구성 요소를 인쇄 회로 기판에 최종적으로 설치해야 합니다.원리도를 그리면 회로의 논리적 연결 문제를 해결하고 회로판의 물리적 연결은 동박으로 이루어진다.
PCB 란 무엇입니까?
인쇄회로기판은 절연 기판을 기본 재료로 일정한 크기로 가공한 회로기판을 말한다.보드에 적어도 하나의 전도성 패턴과 모든 설계 구멍 (예: 컴포넌트 구멍, 기계적 마운트 구멍, 금속화 구멍 등) 이 있어 각 컴포넌트가 다음 부품 간에 전기적으로 연결될 수 있습니다.
인쇄회로기판은 중복성과 예측성이 있다.모든 신호는 도선의 어느 점에서든 직접 테스트할 수 있으며, 도선의 접촉은 단락을 일으키지 않는다.인쇄회로기판의 용접점은 한 번의 용접에서 대부분 용접할 수 있다.
인쇄판의 상술한 특징으로 인해 그들은 출시된 날부터 광범위하게 응용되고 발전되었다.현대 인쇄판은 이미 다층적이고 정교한 선의 방향으로 발전하고 있다.특히 1980년대부터 보급된 SMD(표면 설치) 기술은 고정밀 인쇄판 기술과 초대형 집적회로 기술을 긴밀히 결합해 시스템 설치 밀도와 시스템 신뢰성을 크게 높였다.
둘째, 인쇄판의 발전.
비록 인쇄회로기술은 제2차세계대전후에야 신속하게 발전하였지만"인쇄회로"개념의 기원은 19세기로 거슬러올라갈수 있다.
19세기에 인쇄회로기판을 대규모로 생산하는것은 복잡한 전자와 전기설비가 없었지만 전기저항기, 코일 등 대량의 무원소자가 수요되였다.
1899년 미국인들은 금속박으로 프레스하는 방법을 제시했고 금속박을 기저에 프레스하여 저항기를 만들었다.1927년에 그들은 도금하는 방법으로 센서와 콘덴서를 제조할 것을 제기했다.
수십 년간의 실습 끝에 영국의 Paul Eisler 박사는 인쇄 회로 기판의 개념을 제시하고 광각 기술의 토대를 마련했습니다.
전자부품, 특히 트랜지스터의 출현에 따라 전자기기와 전자설비의 수량이 급격히 증가하고 더욱 복잡해지며 인쇄회로기판의 발전은 새로운 단계에 들어섰다.
1950년대 중반에는 고부착력 복동층 압판이 대규모로 개발되면서 인쇄회로기판을 대규모로 생산할 수 있는 재료 기반이 마련됐다.1954년에 미국 제너럴일렉트릭은 도안 도금: 식각법을 채택했다.
20세기 60년대에 인쇄판은 널리 사용되었고 날로 전자설비의 중요한 구성부분으로 되였다.실크스크린 인쇄와 패턴 도금: 식각 (즉, 뺄셈) 및 기타 공예를 광범위하게 사용하는 것 외에 추가 공예를 사용하여 인쇄선의 밀도를 높인다.현재 높은 수준의 다층 인쇄 회로, 플렉시블 인쇄 회로, 금속 코어 인쇄 회로, 기능성 인쇄 회로 등이 크게 발전했습니다.
국내 인쇄회로 기술의 발전은 상대적으로 느리다.1950년대 중반에 단판과 쌍판이 시험 제작을 시작했다.1960년대 중반에는 금속화 양면 인쇄판과 다층 인쇄판도 시험 제작을 시작했다.1977년경, 도금부식-도형도금공예는 인쇄판을 생산했다.1978년에 첨가제 재료, 즉 알루미늄박 복합판을 시험 제작하였으며, 반첨가제법으로 인쇄판을 제조하였다.1980년대 초 플렉시블 인쇄회로와 메탈코어 인쇄판이 개발됐다.
셋째, PCB 보드의 원리입니다.
인쇄회로기판은 전자기기에서 일반적으로 네 가지 용도로 쓰인다.회로의 각종 부품에 필요한 기계적 버팀목을 제공한다.회로의 전기 연결을 제공하여 집적 회로 간의 회로 연결 또는 전기 절연과 같은 다양한 구성 요소를 구현합니다.(3) 특성 임피던스와 같은 전기적 특성을 필요에 따라 제공합니다.삽입, 검사 및 디버깅을 용이하게 하기 위해 보드에 장착된 부품을 기호펜으로 표시합니다.
넷째, 인쇄판의 종류.
현재의 인쇄회로기판은 일반적으로 동박으로 절연판 (기판) 을 덮기 때문에 복동층 압판이라고도 부른다.회로 기판의 전도도층별로 구분:
(1) 단면 인쇄판
단면 인쇄판은 전도성 무늬가 있는 인쇄판 한 면만 가리킨다.그 두께는 약 0.2∼5.0mm다. 동박이 칠해진 절연 기판 한쪽에 인쇄와 식각을 통해 기판에 인쇄회로를 만든다.그것은 공통된 요구가 있는 전자 설비의 사용에 적용된다.
여기에는 더욱 엄격한 규정이 있다: 접선실은 교차할 수 없고, 개별 노선은 반드시 우회해야 한다.
2. 양면 인쇄 PCB
양면 인쇄판은 양면에 모두 전도성 도안이 있는 인쇄판을 말한다.그 두께는 약 0.2∼5.0mm다. 동박이 칠해진 절연 기판 양쪽에 인쇄와 식각을 통해 기판에 인쇄된다.회로는 금속화 구멍을 통해 양쪽에서 전기가 서로 연결된다.이 발명은 요구 사항이 높은 전자 장치에 적용되며 양면 인쇄판의 배선 밀도가 높기 때문에 장치의 부피를 줄일 수 있습니다.
3. 다중 레이어 인쇄판(Plint Bowde)
다층 인쇄판은 교차하는 전도층과 절연재료층이 층층이 눌러 접착된 인쇄판이다.전도층은 두 층 이상이며 층 사이의 전기 상호 연결은 금속화 구멍을 통해 이루어진다.인쇄회로기판의 다층 연결선은 짧고 곧아 차단하기 쉽지만 인쇄회로기판은 공정이 복잡하고 금속화 구멍을 사용하여 신뢰성이 떨어진다.일반적으로 컴퓨터 카드에 사용됩니다.
회로기판의 생산에 있어서 층수가 많을수록 생산공정이 복잡하고 고장률이 높을수록 원가도 높기에 다층PCB판은 고급회로에만 사용할수 있다.
