정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계는 서로 다른 단계에서 서로 다른 점에 설정해야 하며, 배치 단계에서 큰 격자 점을 사용하여 부품 배치를 할 수 있다;
IC와 비포지셔닝 커넥터 등 대형 부품의 경우 50~100밀이의 격자점 정밀도를 사용하여 배치할 수 있고, 저항기, 콘덴서, 센서 등 소형 무원소자의 경우 25밀이의 격자점을 사용하여 배치할 수 있다.큰 격자점의 정확성은 설비의 정렬과 배치의 미관성에 유리하다.
PCB 케이블을 그릴 때 주의해야 할 사항
PCB 레이아웃 규칙:
1. 정상적으로 모든 구성 요소는 보드의 동일한 표면에 배치되어야 합니다.최고급 부품이 너무 밀집되어 있을 때만 고도가 제한되어 있고 발열량이 낮은 설비를 설치할 수 있는데, 예를 들면 편식 저항기, 편식 콘덴서, 편식 콘덴서이다.칩 IC 등이 하층에 배치됐다.
2.전기 성능을 보장하는 전제하에, 부재는 격자에 배치하고, 서로 평행 또는 수직으로 배열하여 가지런하고 아름답게 해야 한다.일반적으로 어셈블리는 중첩이 허용되지 않습니다.부품의 배치는 치밀해야 하며 부품은 전체 배치에 배치해야 한다.분포가 고르고 치밀하다.
3. 보드의 서로 다른 컴포넌트의 인접한 용접판 패턴 사이의 최소 거리는 1mm보다 커야 합니다.
4.보드 가장자리로부터의 거리는 일반적으로 2MM보다 작지 않습니다.보드의 가장 좋은 형태는 직사각형이며 가로세로 비율은 3: 2 또는 4: 3입니다.회로 기판의 크기가 200MM × 150MM보다 크면 회로 기판이 어떤 기계적 강도를 견딜 수 있는지 고려합니다.
PCB 레이아웃 기술:
PCB의 레이아웃 설계에서 회로 기판의 유닛을 분석하고 레이아웃 설계는 부팅 기능을 기반으로 해야 합니다.회로의 모든 어셈블리를 배치할 때는 다음 지침을 충족해야 합니다.
1.회로 흐름에 따라 각 기능 회로 단위의 위치를 배정하여 신호가 쉽게 유통되도록 하고 신호는 가능한 한 같은 방향으로 유지한다.
2. 각 기능 단위의 핵심 부품을 중심으로 그를 중심으로 배치한다.구성 요소는 PCB에 균일하고 전체적으로 컴팩트하게 배치되어 구성 요소 간의 지시선과 연결을 최소화하고 단축해야 합니다.
3. 고주파에서 작동하는 회로의 경우 컴포넌트 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.일반 회로에서 부품은 가능한 한 평행으로 배열해야 아름다울 뿐만 아니라 설치와 대량 생산도 쉽다.
특수 어셈블리 및 레이아웃 설계
PCB에서 특수 부품은 고주파 부분의 핵심 부품, 회로의 핵심 부품, 간섭에 취약한 부품, 고전압 부품, 발열량이 많은 부품 및 일부 이성 부품을 말합니다.이러한 특수 부품의 위치는 신중하게 분석해야하며 벨트 레이아웃은 회로 기능 및 생산 요구 사항에 부합합니다.잘못 배치하면 회로 호환성 문제, 신호 무결성 문제 및 PCB 설계 실패가 발생할 수 있습니다.
보드 설계에 특수 어셈블리를 배치할 때는 먼저 PCB 크기를 고려해야 합니다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길어져 임피던스가 증가하고 건조 방지 능력이 낮아져 비용이 증가합니다.PCB 크기가 너무 작으면 발열이 좋지 않고 인접 회선도 방해받기 쉽다.PCB의 크기를 결정한 후 특수 부품의 진동 위치를 결정합니다.마지막으로 기능 단위에 따라 회로의 모든 어셈블리를 배치합니다.
