PCB 기술 - FPC에 SMD 설치 요구 사항

전자제품 소형화 발전 과정에서 상당수 소비재의 표면 설치는 조립 공간 때문에 SMD를 FPC에 장착해 전체 기기의 조립을 완료한다.FPC에 패치의 표면 설치는 SMT 기술의 발전 추세 중 하나가되었습니다.표면 설치에 대한 공정 요구사항과 주의사항은 다음과 같다.

하나기존 SMD 배치

특징: 배치 정밀도가 높지 않고 부품 수량이 적으며 부품 품종은 저항기, 콘덴서를 위주로 하거나 개별 이형 부품이 있다.

주요 프로세스: 1.연고 인쇄: FPC는 외관에 따라 인쇄되는 특수 트레이에 배치됩니다.일반적으로 작은 반자동 프린터를 사용하여 인쇄하거나 수동 인쇄를 사용할 수 있지만 수동 인쇄는 반자동 인쇄보다 품질이 떨어집니다.

2. 배치: 일반적으로 수동 배치를 사용할 수 있으며 위치 정밀도가 높은 개별 부품도 수동 배치기를 통해 배치할 수 있습니다.

3. 용접: 일반적으로 환류 용접을 사용하며, 특수한 상황에서도 점 용접을 사용할 수 있다.

둘고정밀 배치

특징: FPC에는 기판 위치의 마크 마크가 있어야 하고 FPC 자체는 평평해야 한다.FPC를 고정하는 것은 어렵고 대규모 생산에서 일관성을 확보하기 어렵으며 장비에 대한 요구가 높습니다.또한 인쇄 용접 및 배치 프로세스를 제어하기 어렵습니다.

주요 프로세스: 1.FPC 고정: 인쇄 패치에서 리버스 용접 프로세스에 이르기까지 트레이에 고정됩니다.사용된 트레이에는 더 작은 열 팽창 계수가 필요합니다.두 가지 고정 방법이 있습니다.메소드 A는 QFP 지시선 간격의 배치 정밀도가 0.65MM 이상인 경우 사용합니다.메서드 B는 QFP 지시선 간격의 배치 정밀도가 0.65MM보다 낮을 때 사용됩니다.

방법 A: 트레이를 위치 템플릿에 배치합니다.FPC는 얇은 고온에 견디는 테이프로 트레이에 고정한 다음 트레이를 위치 템플릿과 분리하여 인쇄합니다.고온에 견디는 테이프는 중간 점도를 가져야 하며, 환류 용접 후 쉽게 박리될 수 있으며, FPC에는 접착제가 남아 있지 않아야 한다.

방법 B: 트레이는 사용자 정의된 것으로 여러 번의 열 충격을 거쳐야 하며 변형이 최소화되어야 합니다.트레이에 T자형 자리맞춤핀이 있어 핀의 높이가 FPC의 높이보다 약간 높다.

2. 연고 인쇄: 트레이에 FPC가 설치되어 있고 FPC에 고온에 견디는 테이프가 있어 트레이 평면과 높이가 일치하지 않기 때문에 인쇄할 때 반드시 탄성 스크레이퍼를 사용해야 한다.용접고의 성분은 인쇄 효과에 대한 영향이 비교적 크므로 반드시 적합한 용접고를 선택해야 한다.또한 메소드 B를 사용하는 인쇄 템플릿은 특수 처리되어야 합니다.

3.설치 설비: 우선 용접고 인쇄기, 인쇄기는 광학 위치 확인 시스템을 갖추는 것이 가장 좋다. 그렇지 않으면 용접 품질에 큰 영향을 미친다.둘째, FPC는 트레이에 고정되지만 FPC와 트레이 사이에는 항상 PCB 기판과의 가장 큰 차이점인 약간의 간격이 있습니다.따라서 장치 매개변수 설정은 플롯 효과, 배치 정밀도 및 용접 효과에 더 큰 영향을 미칩니다.따라서 FPC 배치에는 엄격한 공정 제어가 필요합니다.

셋기타: 조립 품질을 확보하기 위해서는 설치 전에 FPC를 건조하는 것이 좋다.