PCB 복제 보드 회사 보드 장착 구멍 및 스탠드 구멍:
PCB 보드의 마운트 구멍과 브래킷의 마운트 구멍은 이러한 구멍 근처에 경로설정할 수 없으므로 그대로 두어야 합니다.
PCB 보드 경로설정 규칙은 다음과 같습니다.
1) 구리 필름 회선의 길이는 가능한 한 짧아야 하며, 특히 고주파 회로에서 짧아야 한다.동막선의 코너는 원형이거나 기울어져야 하며 고주파 회로와 케이블 밀도의 경우 직각 또는 예각은 전기 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
이중 패널을 경로설정할 때 컨덕터의 양쪽은 서로 수직, 기울기 또는 구부러져야 하며 서로 평행하지 않도록 하여 기생 용량을 줄여야 합니다.
2) 선로 너비 동막 선로의 너비는 전기적 특성의 요구를 충족시킬 수 있어야 하며, 표준으로 생산하기 쉬우며, 그 최소값은 그것을 흐르는 전류에 달려 있지만, 일반적으로 0.2mm 미만이어서는 안 된다. 판면적이 충분하다면 동막 선로의 너비와 간격은 0.3mm를 선택하는 것이 좋다. 일반적으로,1 ~ 1.5mm의 선폭이 2A의 전류를 흐르도록 허용한다.예를 들어, 1mm보다 큰 선가중치의 경우 지선과 전원 코드를 선택하는 것이 좋습니다.두 선이 IC 받침대 용접판 사이에 경로설정되면 용접판의 지름은 50 밀이고 선 너비와 선 간격은 10 밀입니다.용접판 사이에 선을 취하면 용접판의 지름이 64밀이고 선폭과 선간격이 12밀이다.
미터법과 영국제 사이의 전환, 100mm = 2.54mm에 주의하십시오.
3) 선로 간격이 인접한 동막 선로 사이의 간격은 전기 안전 요구에 부합해야 하며, 생산에 편리하도록 간격은 가능한 한 넓어야 한다.최소 간격은 적어도 증가된 전압의 피크를 견딜 수 있습니다.
PCB 회사는 복사판 배선 밀도가 낮은 상황에서 가능한 한 간격을 넓혀야 한다.
4) 차폐와 접지 동막선의 공공접지선은 가능한 한 회로기판의 가장자리에 놓아야 한다.차폐 능력을 강화하기 위해 PCB 보드에 지선만큼 많은 동박을 보관합니다.또한 접지선의 모양을 선택하여 원형 또는 격자선으로 만듭니다.
다층 PCB 보드는 내부 레이어를 전원 및 접지의 전용 레이어로 사용하기 때문에 더 나은 차폐 효과를 발휘할 수 있습니다.
2. 회로 기능 레이아웃에 따라 PCB 복사판 회사에 특별한 요구가 없다면 가능한 한 원리도의 소자 배열에 따라 소자를 배열해야 한다. 신호는 왼쪽에서 입력하고 오른쪽에서 출력하며 입력의 상단과 하단에서 출력해야 한다.회로 흐름에 따라 각 기능 회로 단위의 위치를 배치하여 신호 흐름을 더욱 원활하게 하고 방향을 일치하게 유지한다.각 기능 회로를 핵심으로 하여 핵심 회로 배치를 중심으로 소자 배치는 균일하고 깨끗하며 치밀해야 한다.부품 간의 지시선과 연결을 줄이고 줄이는 원리입니다.
디지털 회로 부분은 아날로그 회로 부분과 분리하여 배치해야 한다.
3. 어셈블리와 PCB 보드 가장자리 사이의 거리.모든 어셈블리는 PCB 보드의 가장자리에서 3mm 이내에 배치되거나 최소한 PCB 보드의 가장자리에서 보드의 두께와 같아야 합니다.이는 라인 플러그인이 대량 생산 및 웨이브 용접에서 PCB 복제판 회사가 가이드 슬롯에 사용할 수 있도록 제공해야 하며, PCB 보드 가장자리 모양 손상으로 인해 동막 라인이 끊어져 낭비되는 것을 방지해야 하기 때문이다.
PCB에 컴포넌트가 너무 많고 마지막 수단이 3mm를 초과하는 경우 PCB 보드의 가장자리, V 슬롯의 보조 가장자리, 수동으로 열린 생산에 3mm의 보조 가장자리를 추가할 수 있습니다.
4. 구성 요소가 배치되는 순서는 먼저 구성 요소를 전원 콘센트, LED, 스위치 및 연결 플러그와 같이 구조에 맞게 고정된 위치에 배치합니다.가열 부품, 변압기, 집적 회로 등과 같은 특수 부품을 배치합니다.
마지막으로 저항기, 콘덴서, 다이오드 등 작은 부품을 배치한다.