PCB 제조 업계에서 PCB 공정 설계자는 EDA 소프트웨어를 통해 PCB 설계를 완료한 후 설계 결과를 확인해야 합니까?대답은 긍정적이고 하나 이상의 테스트가 있습니다.
첫 번째는 DRC 검사입니다.DRC 검사는 PCB 설계 규칙 검사라고도 하며, PCB 설계 소프트웨어(EDA)에서 PCB 레이아웃 과정에서 예정된 설계 사양과 일치하지 않는 설계를 실시간으로 검사하고 발견하는 데 사용됩니다.이는 설계의 정확성을 보장하고 일반적인 설계 사양을 충족하는 출발점이며 PCB 설계에서 불가결하거나 부족한 부분입니다.DRC의 역할과 목적에 따라 검사 항목은 일반적으로 100개를 넘지 않습니다.둘째는 DFM 검사입니다.제조 가능 설계 분석이라고도 하는 DFM 검사는 PCB 설계 데이터를 기반으로 실제 3D 어셈블리 모델과 실제 제조 프로세스 시뮬레이션을 통해 제조 전에 PCB 및 PCBA에 대한 포괄적인 제조 가능 검토를 수행하고 설계 결함 또는 부족, 공정 어려움, 제조 위험을 가장 먼저 발견합니다.PCB 설계와 공정 불일치 요소 등은 설계와 공정 능력이 완전히 일치하도록 보장하여 제품 시험 횟수를 크게 줄이고 PCB 보드 생산 원가를 절약하며 제품 신뢰성을 향상시켰다.이 두 가지 테스트는 서로 다른 단계에서 설계된 서로 다른 테스트이며, 그 중 하나는 반드시 없어서는 안 될 것이다.
DRC는 자체 설계 사양 (구속) 을 위반하지 않도록 보장하는 PCB 설계 소프트웨어입니다.DRC 테스트 충족은 PCB 설계의 가장 기본적인 요구 사항입니다.DRC를 충족한다고 해서 제조 가능 요건이 충족되는 것은 아닙니다.DFM은 PCB 설계와 제조 프로세스 간의 교량입니다.그것은 공예 설계의 범주에 속한다.이를 통해 설계와 제조 과정 간의 불일치 요소를 발견하고 제조 난이도, 제조 위험 등을 평가할 수 있습니다. PCB 설계 소프트웨어의 DRC입니다.적용. DFM 자체와 DRC 검사 사이에는 충돌이 없습니다.양자는 해결하는 문제가 다르고 단계가 다르며 최종 목표도 다르다.이 때문에 차이도 뚜렷하다.DRC와 DFMMetawar e라이브러리의 차이점 EDA 어셈블리 라이브러리 = 용접 디스크 패키징 라이브러리 DFM 어셈블리 라이브러리 = 3D 물리적 모델 DFM: PCB+ 어셈블리 모델 + 공정 = 어셈블리 시뮬레이션 DFM: 실제 3D 시뮬레이션 시뮬레이션 분석 DFM: 종합 분석 규칙 X선 검출 기술이 PCBA에 어떻게 더 잘 적용됩니까?먼저 PCBA 산업의 발전을 살펴보겠습니다.고밀도 패키징 기술의 발전에 따라 테스트 기술에도 새로운 도전을 가져왔다.새로운 도전을 맞이하기 위해 많은 신기술도 끊임없이 출현하고 있다.엑스선 검사 기술은 매우 중요한 방법이다.X선 검사를 통해 BGA 용접과 조립의 품질을 효과적으로 제어할 수 있다.현재의 X선 검사 시스템은 실험실 분석뿐만 아니라 회로 기판 생산의 많은 산업에도 전문적으로 사용됩니다.PCBA 산업이 그 중 하나입니다.어느 정도 X선 검사 기술은 전자 조립의 품질을 보장하는 필수적인 수단이다.PCBA 업계의 관점에서 볼 때, BGA 테스트는 점점 더 주목을 받고 있습니다.이러한 부품의 PCBA 조립 과정에서 보이지 않는 용접점의 품질을 보장하기 위해 X선 검사는 없어서는 안 될 중요한 도구입니다.X선 검출 기술이 패키징 내부를 관통해 용접점의 품질을 직접 측정할 수 있기 때문이다.반도체 제품 구성 요소의 패키징 방법이 점점 소형화됨에 따라 제품 구성 요소의 소형화 테스트의 필요성을 보장하기 위해 더 나은 X선 테스트 장비가 필요합니다.