PCB 기술 - 상세한 PCB 용접 수리 기술

1. 공정 PCB 콘덴서 파손의 고장 특징 및 수리

콘덴서 손상으로 인한 고장은 전자 설비 중에서 가장 많고 전해 콘덴서 손상이 가장 흔하다.

콘덴서 손상의 성능은: 1.용량 감소2.능력을 완전히 상실하다;3.누설;4. 합선.

콘덴서는 회로에서 서로 다른 역할을 하는데, 그것들이 일으키는 고장은 그 자체의 특징이 있다.산업 제어 회로 기판에서 디지털 회로는 절대다수를 차지하며, 콘덴서는 대부분 전원 필터에 사용되며, 신호 결합과 진동 회로에는 비교적 적게 사용된다.스위치 전원에 사용되는 전해 콘덴서가 손상되면 스위치 전원이 진동하지 않을 수도 있고 전압 출력도 없을 수도 있습니다.또는 출력 전압이 잘 필터링되지 않고 회로가 전압의 불안정성으로 인해 논리적으로 혼란스럽다.어떤 기계든 콘덴서가 디지털 회로 전원의 양극과 음극 사이에 연결되면 고장은 상술한 것과 같다.

이것은 컴퓨터 마더보드에서 특히 두드러진다.많은 컴퓨터가 몇 년 후에는 전원을 켤 수 없을 때도 있고 켤 수도 있다. 섀시를 열면 콘덴서가 부풀어 오르는 현상을 자주 볼 수 있다. 콘덴서를 뜯어 전기 용량을 측정하면 실제보다 훨씬 낮다는 것을 알 수 있다.

콘덴서의 수명은 환경 온도와 직결된다.환경 온도가 높을수록 콘덴서의 수명은 짧아진다.이 규칙은 전해 콘덴서뿐만 아니라 다른 콘덴서에도 적용된다.따라서 장애가 발생한 콘덴서를 찾을 때는 히트싱크 옆에 있는 콘덴서와 고출력 부품과 같은 열원에 가까운 콘덴서를 중점적으로 검사해야 한다.네가 그것과 가까울수록 상처를 받을 가능성이 커진다.

유지 보수 과정에서 기복이 발생하는 경우, 접촉 불량의 가능성을 제외하고, 대부분의 고장은 일반적으로 콘덴서 손상으로 인한 것이다.

2. 내성 손상의 특징 및 판별

많은 초보자들이 회로를 수리할 때 저항에 들볶은 다음 그것을 뜯어 용접하는 것을 자주 볼 수 있다.사실 수리 작업이 많아요.저항력의 손상 특징을 알기만 하면 많은 시간을 들일 필요가 없다.

저항기는 전기 장비 중 가장 많은 부품이지만 손상률이 가장 높은 부품은 아닙니다.회로 개설은 가장 흔히 볼 수 있는 저항 손상 유형이다.저항이 커지는 것은 드문 일이고 저항이 작아지는 것도 드문 일이다.흔히 볼 수 있는 것은 탄소막 저항기, 금속막 저항기, 와이어 감는 저항기, 보험 저항기를 포함한다.

와이어 감쇠 저항기는 일반적으로 고전류 제한에 사용되며 저항이 크지 않습니다.원통형 와이어 감는 저항기가 소실되면 일부는 검게 변하거나 표면이 터지거나 파열되고 일부는 흔적이 없습니다.시멘트 저항기는 회선 저항기로서 불에 타면 끊어질 수 있으며 그렇지 않으면 보이는 흔적이 없습니다.퓨즈 저항이 타면 표면에 가죽이 폭발하고 일부는 흔적이 없지만 타거나 검게 변하지 않습니다.이상의 특징에 따라 저항을 중점적으로 검사하여 파손된 저항을 신속하게 찾아낼수 있다.

3. 연산 증폭기의 품질을 판단하는 방법

어떤 종류의 증폭기든 피드백 저항 Rf가 있기 때문에 우리는 수리할 때 회로에서 이 피드백 저항을 검사하고 만용계로 출력단과 역입력단 사이의 저항을 검사할 수 있다.만약 그것이 너무 크다면, 예를 들어 저항이 몇 개의 M을 초과한다면, 우리는 이 장치가 비교기로 사용되었는지 확인할 수 있을 것이다.저항이 0에서 수십 k보다 작으면 출력 단자와 반상 입력 단자 사이에 저항이 연결되어 있는지 확인합니다.그것은 증폭기로 사용된다.

증폭기 허단의 원리에 따르면 연산 증폭기가 제대로 작동하면 같은 방향 입력단과 역방향 입력단의 전압이 같아야 하며 차이가 있어도 mv 레벨에 있어야 한다는 것이다.물론 일부 고입력 임피던스 회로에서는 만용계 내저항이 전압 테스트에 약간의 영향을 미치지만 보통 0.2V를 넘지 않는다. 0.5V 이상 차이가 나면 증폭기가 고장날 수밖에 없다!FLUKE179만 테이블을 사용하고 있습니다.

같은 방향의 전압이 역방향 전압보다 작으면 출력 전압이 0V 또는 음의 최대값에 가깝습니다 (이중 또는 단일 전원에 따라 다름).

4. 만용표로 SMT 컴포넌트를 테스트하는 팁

가장 작은 재봉침 (심층 공정 제어 수리 기술 칼럼) 두 개를 꺼내 만용 표필에 접근한 다음 여러 케이블에서 가는 동선 하나를 꺼내 가는 동선으로 펜과 재봉침을 묶는다.용접 재료를 함께 사용하여 견고하게 용접합니다.이렇게 하면 작은 바늘끝의 테스트펜으로 SMT 부품을 측정할 때 합선의 위험이 없으며 바늘끝은 절연코팅을 뚫어 관건부품에 직접 부딪칠수 있어 힘들게 필름을 긁을 필요가 없다.

5. PCB 공용 전원 공급 장치 단락 문제 해결 방법

회로 기판 유지 관리에서 공용 전원 공급 장치의 단락이 발생하면 많은 장치가 동일한 전원을 공유하기 때문에 많은 장치가 단락된 것으로 의심되는 경우가 많습니다.회로 기판에 소자가 많지 않으면 호미를 사용하십시오. 결국, 합선점을 찾을 수 있습니다.만약 성분이 너무 많다면"밭을 매는"국면을 매낼수 있는가 없는가는 운에 의해 결정된다.여기서 더 효과적인 방법을 추천합니다.이런 방법을 사용하면 적은 노력으로 큰 효과를 거둘 수 있을 뿐만 아니라 종종 고장 지점을 빨리 찾을 수 있다.

6. 작은 지우개 하나로 큰 문제 해결

점점 더 많은 회로 기판이 산업 제어에 사용되고 있다.많은 회로 기판은 금손가락을 사용하여 슬롯에 삽입됩니다.열악한 산업 현장 환경, 먼지, 습기 및 부식성 가스 환경으로 인해 이 판들은 접촉 불량 고장이 있을 가능성이 높다.친구들은 이미 판자를 교체하여 문제를 해결했을수도 있지만 판자를 구매하는 원가는 아주 상당하다. 특히 일부 수입설비의 판자는 더욱 그러하다.사실 지우개로 손가락을 반복적으로 문지르고 손가락의 때를 닦은 다음 다시 시도하는 것이 좋습니다.문제가 해결될 수 있습니다!이 방법은 간단하고 실용적이다.

7.순경과 역경에서의 전기 고장 분석

확률적으로 말하면 여러가지 좋았다 나빴다 하는 전기고장에는 다음과 같은 상황이 포함될수 있다.

1） 。접촉 불량

2） 。신호가 방해를 받다

3） 。부품 열 안정성 저하

4） 。회로판에 습기, 먼지 등이 있다.

5） 。소프트웨어도 고려사항 중 하나입니다.

8. 구성 요소 정보를 신속하게 찾는 방법

현대 전자 제품은 종류가 다양하고 PCB 소자도 갈수록 다양해지고 있다.회로기판 용접과 수리 중, 특히 공업회로기판 수리 분야에서는 많은 부품이 보이지 않거나 심지어 듣지도 못한 것이다.또한 어떤 보드에 구성 요소가 있더라도 정보는 완전하지만 컴퓨터에서 정보를 하나하나 탐색하고 분석해야 한다.신속한 검색 방법이 없으면 유지 관리 효율성이 크게 저하됩니다.산업 전자 수리 분야에서 효율은 돈이다.만약 네가 효율 문제를 처리할 수 없다면, 너는 용돈을 처리할 수 없다.