정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - PCB 세척판 표면 증백 처리 방법

PCB 기술

PCB 기술 - PCB 세척판 표면 증백 처리 방법

PCB 세척판 표면 증백 처리 방법

2021-10-19
View:407
Author:Downs

1. 일반 솔루션:

1. 세탁방법 주의사항: PCBA는 판재를 세탁할 때 기울어야 하며 평평하게 놓지 말고 종이껍질을 세탁대에 넣어 대부분 세탁액이 흘러내리도록 할 수 있다.

2.세척수로 접시를 여러 번 씻지 말고 상황에 따라 교체 빈도를 높인다;

3. 그리고 세판수의 조제방법부터 시작하여 공급업체에 조제방법을 개진하여 청결도와 용해휘발성을 증가시킬것을 요구할수 있다.

2. 어떻게 회로기판을 세척한후 판면이 하얗게 되는 문제를 철저히 해결할것인가?

PCBA 회로기판 세척 후의 백화 문제에 대하여 수성 세척제를 사용하여 상응하는 세척 설비를 처리할 수 있으며, 안전하고 친환경적이며, 현행 ROHS, REACH, SONY00259, HF 등 환경 보호 법규의 요구에 부합한다.세척 효율이 높아 백화 문제를 철저히 해결하였다.문제

1. 회로기판 표면 청결 후 하얗게 변한다:

회로 기판

전자부품 제조 과정에서 PCBA 회로기판이 웨이브 용접을 거친 뒤 세정제로 수동으로 청소하면 회로기판 표면이 흰색으로 나타난다.

PCBA 용접점을 세척한 후 배치 후판 표면에 흰색이 나타나고 용접점 주변에 흩어진 흰색 흔적이 비정상적으로 두드러져 외관 검수에 심각한 영향을 미친다.

2. 회로기판 세척 후 하얗게 되는 원인 분석:

흰색 잔류물은 PCBA에서 흔히 볼 수 있는 오염물질로 보통 용접제의 부산물이다.흔히 볼 수 있는 흰색 잔류물은 솔향, 반응하지 않는 활화제와 용접제와 용접재의 반응 산물, 염화연 또는 브롬화연 등이다. 이들 물질은 수분을 흡수한 뒤 부피가 팽창하고, 일부 물질은 물과 수화 반응을 일으키기도 한다.흰색 잔류물이 점점 뚜렷해지고 있다.이 잔류물은 PCB에서 제거하기가 매우 어렵다.만약 과열되거나 고온이 길면 문제는 더욱 심각해질 것이다.납땜 전후 PCB 표면의 솔향과 잔류물의 적외선 스펙트럼 분석 결과 이 과정이 확인됐다.

보드를 청소한 후 흰색 잔류물이 있는지 또는 청소되지 않은 보드를 보관한 후 흰색 물질이 나타나는지 또는 재작업할 때 용접점에 흰색 물질이 나타나는지 여부에 관계없이 네 가지 경우가 있습니다.

1.용접제 중의 송진: 세척, 저장, 용접점이 효력을 상실한 후 발생하는 흰색 물질은 대부분 용접제 중의 고유한 송진이다.솔향은 일반적으로 수정체가 아니라 고정된 형태가 없는 투명하고 단단하며 깨지기 쉬운 고체 물질이다.솔향은 열역학적으로 불안정하고 결정화되는 추세이다.솔방울이 결정되면 무색 투명체가 흰색 가루로 변한다.만약 깨끗이 씻지 못한다면 흰색 잔류물은 용제가 휘발된후 송향이 형성된 결정분말일수도 있다.

PCB가 높은 습도의 조건에서 저장될 때 흡수된 수분이 일정한 수준에 도달하면 송진은 무색투명한 유리상태에서 점차 결정상태로 변하여 시각에서 볼 때 백색가루를 형성하게 된다.

본질은 여전히 솔향이지만 모양이 다르며 여전히 좋은 절연성을 가지고 있으며 판재의 성능에 영향을 주지 않는다.솔향의 솔향산은 할로겐화물과 함께 활성제로 쓰인다.인공 수지는 일반적으로 100 ° C 이하에서 금속 산화물과 반응하지 않지만 온도가 100 ° C 이상일 때 신속하게 반응합니다.그것들은 휘발과 분해가 빠르고 물에서 용해도가 낮다.

2.송진 변성 물질: 이것은 판재 용접 과정에서 송진과 용접제가 반응하여 발생하는 물질이다.이 물질은 보통 용해성이 약해서 세척이 쉽지 않다.그것은 판 위에 머물러 흰색 잔류물을 형성한다.그러나 이 백색 물질들은 모두 유기 성분으로 회로 기판의 신뢰성을 여전히 보장 할 수 있습니다.

3. 유기금속염: 용접표면의 산화물을 제거하는 원리는 유기산과 금속산화물이 반응하여 액체의 솔향에 용해될수 있는 금속염을 형성하는것이다.냉각 후, 그것은 솔향과 고용체를 형성하고 청소 과정에서 솔향과 함께 제거됩니다.

용접 표면과 부품이 고도로 산화되면 용접 후 제품의 농도가 매우 높습니다.송진의 산화 정도가 너무 높을 때, 그것은 용해되지 않은 송진 산화물과 함께 판에 남아 있을 수 있다.이제 보드의 신뢰성이 떨어집니다.

4. 금속 무기 소금: 이 소금은 용접재 및 보조 용접제의 금속 산화물 또는 용접고의 할로겐 활성제, PCB 용접판의 할로겐 이온, 부품 표면 코팅의 할로겐 이온 잔류물 및 FR4 재료의 할로겐 함유 재료일 수 있습니다.고온에서 방출되는 할로겐화물의 이온반응으로 발생하는 물질은 유기용제에서 일반적으로 매우 작은 용해도를 가지고 있다.

조립 과정에서 전자 부품은 할로겐이 함유된 용접제를 사용할 가능성이 매우 높으며 (공급업체가 친환경 용접제를 제공하지만 할로겐이 없는 용접제는 여전히 상대적으로 적다), 용접 후판에 잔류물이 있다.할로겐 이온(F, Cl, Br, l).이 이온 할로겐 잔류물 자체는 흰색이 아니며 판 표면을 하얗게 만들기에도 충분하지 않습니다.이런 물질은 물이나 습기를 만나면 강산이 생긴다.이런 강산은 용접점 표면의 산화물층과 반응하기 시작하여 산성염, 즉 보이는 백색물질을 형성한다.