복제 PCB 보드, 업계에서 일반적으로 보드 복제, 보드 복제, 보드 복제라고 합니다.PCB 보드 복제는 일련의 역방향 연구 기술을 통해 우수한 전자 제품의 PCB 설계 회로 및 회로 원리도 및 BOM 테이블을 얻는 역방향 연구 기술입니다.
오해
PCBing을 복제하는 과정은 기술 데이터 파일을 추출하고 부분적으로 수정하여 각종 전자 제품의 신속한 업데이트, 업그레이드 및 2차 개발을 실현할 수 있다.PCB의 디자인과 보드 변경을 최적화하고자 하며, 이를 바탕으로 제품에 새로운 기능을 추가하거나 기능 특징을 재설계하여 새로운 기능을 갖춘 제품을 가장 빠른 속도와 새로운 자세로 선보일 수 있다.자신의 지적 재산권으로, 그것은 또한 시장의 기선을 잡고, 고객에게 이중 이익을 가져다 주었다.
기술 프로세스
PCB 보드 복제 기술 구현 프로세스
간단히 말해서, 먼저 복사할 회로 기판을 스캔하고, 상세한 구성 요소 위치를 기록한 다음, 구성 요소를 분리하고, BOM을 만들고, 재료 구매를 예약하고, 빈 기판을 그림으로 스캔하고, 보드 소프트웨어에서 복사합니다. 처리는 PCB 보드 시트 파일로 복원하고,그런 다음 PCB 파일을 제작 공장으로 보내 보드를 만듭니다.보드 제작이 완료되면 구매한 컴포넌트를 제작된 PCB 보드에 용접한 다음 보드를 테스트하고 디버깅합니다.
구체적인 기술 단계는 다음과 같습니다.
첫 번째 단계는 PCB를 얻는 것입니다.먼저 용지에 모든 부품의 모델, 매개변수 및 위치, 특히 다이오드, 트랜지스터 및 IC 클리어런스의 방향을 기록합니다.두 구성 요소의 위치를 디지털 카메라로 촬영하는 것이 좋습니다.많은 PCB 회로 기판이 점점 더 진보하고 있다.위의 일부 다이오드 트랜지스터는 전혀 눈에 띄지 않았다.
두 번째 단계는 모든 어셈블리를 제거하고 PAD 구멍에서 주석을 제거하는 것입니다.알코올로 PCB를 청소하고 스캐너에 넣습니다.스캐너가 스캔할 때 보다 선명한 이미지를 위해 스캔의 픽셀을 약간 높여야 합니다.그런 다음 구리 막에 광택이 날 때까지 상단과 하단을 거즈로 가볍게 다듬어 스캐너에 넣고 포토샵을 시작하여 각각 두 겹의 색상을 스캔합니다.PCB는 스캐너에 수평 및 수직으로 배치해야 합니다. 그렇지 않으면 스캔된 이미지를 사용할 수 없습니다.
3단계는 캔버스의 명암비, 밝기, 어두움을 조정해 동막이 있는 부분과 없는 부위가 강한 명암비를 갖게 한 뒤 두 번째 이미지를 흑백으로 만들고 선이 선명한지 확인하는 것이다.그렇지 않으면 이 단계를 반복합니다.선명한 경우 이미지를 흑백 BMP 형식 파일인 TOP BMP 및 BOT BMP로 저장합니다.도면에 문제가 있는 경우 포토샵을 사용하여 수정 및 수정할 수도 있습니다.
네 번째 단계는 두 개의 BMP 형식 파일을 PROTEL 형식 파일로 변환하고 PROTEL에서 두 레이어를 전송하는 것입니다.예를 들어, PAD와 VIA가 두 레이어를 통과하는 위치는 기본적으로 일치하며 이전 단계가 잘 수행되었음을 나타냅니다.편차가 있는 경우 3단계를 반복합니다.따라서 PCBing 복제는 사소한 문제가 복제 후 품질과 일치 정도에 영향을 미치기 때문에 인내심을 필요로 하는 작업입니다.
5단계는 TOP 레이어의 BMP를 TOP PCB로 변환하는 것입니다.노란색 레이어인 SILK 레이어로 변환합니다.그런 다음 두 번째 단계에서 도면에 따라 TOP 도면층에 선을 그리고 장치를 배치할 수 있습니다.도면을 그린 후 SILK 도면층을 삭제합니다.모든 도면층이 그려질 때까지 이 작업을 반복합니다.
6단계는 PROTEL에서 TOP PCB와 BOT PCB를 가져와 하나의 그림으로 조합하면 됩니다.
7단계에서는 레이저 프린터를 사용하여 투명 필름에 TOP LAYER와 BOTTOM LAYER(1:1 비율)를 인쇄하고 필름을 PCB에 놓고 오류 여부를 비교합니다.만약 그들이 정확하다면, 너는 끝장이야.
양면 복사판 방법:
1. 회로기판의 상하층을 스캔하여 BMP 그림 두 장을 저장한다.
2.복사판 소프트웨어 Quickpcb2005를 열고,"파일","밑그림 열기"를 클릭하여 스캔 사진을 엽니다.PAGEUP를 사용하여 화면을 확대하고, 노트북을 보고, PP를 눌러 노트북을 놓고, 줄을 보고, PT행을 따라...아이가 그림을 그리는 것처럼이 소프트웨어에 그려 넣고"저장"을 클릭하여 B2P 파일을 생성합니다.
3.'파일'과'기본 이미지 열기'를 클릭하여 다른 스캔된 컬러 이미지를 엽니다.
4. 다시 파일 및 열기를 클릭하여 이전에 저장한 B2P 파일을 엽니다.우리는 새로 복사된 회로기판을 보았는데 이 그림의 상단에 쌓여있는것은 같은 PCB판이고 구멍은 같은 위치에 있지만 회로련결은 다르다.따라서 옵션-레이어 설정을 눌러 최상위 회로와 실크스크린을 닫고 구멍만 여러 개 둡니다.
5. 위쪽 레이어의 오버홀은 아래쪽 그림의 오버홀과 같은 위치에 있습니다.어릴 때처럼 밑바닥에 선을 그리면 된다.저장을 다시 클릭하면 B2P 파일의 최상위와 하위에 두 가지 정보가 표시됩니다.
6.'파일'과'PCB 파일로 내보내기'를 클릭하면 두 계층의 데이터가 포함된 PCB 파일을 얻을 수 있다.보드 또는 출력 원리도를 변경하거나 PCB 보드 공장으로 직접 보내 생산할 수 있습니다.
다중 레이어 보드 복사 방법:
사실, 4 레이어 보드 복사판은 이중 패널 두 개를 반복 복사하고, 6 레이어는 이중 패널 세 개를 반복 복사합니다...다층판이 두려운 이유는 내부 배선이 보이지 않기 때문입니다.우리는 정밀 다층판의 내층을 어떻게 보는가-계층화
부식 약제 및 박리 도구와 같은 계층화 문제를 처리하는 많은 방법이 있지만 개별 계층을 쉽게 덮어 쓰고 데이터를 잃을 수 있습니다.경험은 우리에게 사포를 다듬는 것이 가장 정확하다는 것을 알려준다.
PCB의 최상위 및 하부 복제를 완료하면 보통 사포로 표층을 다듬어 내층을 표시합니다.사포는 철물점에서 파는 일반 사포로 보통 평평한 PCB를 한 다음 사포를 들고 PCB에 고르게 문지른다 (판이 작으면 사포를 평평하게 눌러 PCB를 손가락 하나로 누르면서 사포를 문지른다).요점은 그것을 평평하게 펴는 것이다. 이렇게 하면 그것이 고르게 연마될 수 있다.
PCB 보드 접촉 시스템의 신뢰성 설계 복사
접촉 재료를 올바르게 선택하면 릴레이 IRF520NPBF의 신뢰성과 수명이 향상됩니다.터치 회로의 부하 특성과 연결 해제 능력이 다르기 때문에 계전기의 터치 마모 유형과 정도가 다르다;접점과 스프링 소재를 설계하고 선택할 때는 이러한 요소를 고려해야 합니다.선택한 접점과 스프링 재료는 다음과 같은 기본 요구 사항을 충족해야 합니다.
1.전도성과 열전도성이 우수하다.
2. 접촉 및 코팅 재료는 아크 또는 전기 불꽃 마모와 기계 마모를 견딜 수 있어야 하며 일정한 경도와 접착 방지 성능을 갖추어야 한다.
3. 스프링 소재는 탄성이 좋아야 한다.
2) 접촉 부품의 형태 및 크기 설계 요구사항:
1.소형과 초소형 등 부하가 비교적 작은 계전기의 경우 접점은 점접촉형식을 채용해야 한다. PCB판을 복제하면 접점부분의 압력을 증가시켜 접점표면의 오염물을 파괴할수 있다.무거운 적재 계전기의 경우, 접점은 표면 접촉 형식이어야 하며, 방열 면적을 증가하고 접점의 전기 마모를 늦춰야 한다.
2. 접촉 조합 형식에서 가능한 한 조립 형식을 피하여 조립으로 인한 신뢰할 수 없는 요소를 줄이고 리벳 대신 신뢰할 수 있는 용접을 사용해야 한다.
3) 접촉 압력 및 추적을 위한 PCB 설계 요구 사항:
1.접점간의 전기접촉이 믿음직하고 접촉저항이 안정되도록 확보한다.
2. 규정된 사용 수명 내에 터치점의 궤적은 터치점의 마모 높이보다 커야 한다.
3. 접촉 압력과 추적 등 기계 파라미터를 적당히 선택하여 접촉 반사 횟수를 줄이고 접촉 반사 시간을 가능한 한 단축하여 접촉 아크 부식의 마모 단계를 줄인다.
기술 이념
복제 회로 기판의 간단한 개념 외에도 복제 PCB 기판은 보드의 일부 암호화 칩에 대한 복호화, PCB 원리도의 역방향 푸시, BOM 테이블의 제작, PCB 설계 등의 기술 개념을 포함한다.
PCB 원리도 반전
원리도는 회로의 원리를 분석하는 데 사용되는 전기 기호로 구성된 도형이다.그것은 제품 디버깅, 유지 보수 및 개선 과정에서 불가결한 역할을 발휘하고 있다.원리도의 역방향 설계는 양방향 설계와 상반된다.순방향 설계는 원리도를 설계한 다음 원리도를 바탕으로 PCB 설계를 하는 것이다.PCB의 역방향 설계는 기존 PCB 파일이나 실제 PCB를 기반으로 제품을 역방향으로 유도하는 것을 말한다.도식도는 제품에 대한 기술 분석을 용이하게 하고 후기 제품 견본기의 디버깅 생산 또는 개선 업그레이드를 협조한다.