정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
어떤 경우에는 디자인에 기하학적으로 불규칙하거나 복잡한 패드 모양을 사용해야 할 수도 있고, 적절하게 하려면 많은 시간과 수작업이 필요할 수도 있다.AltiumDesigner®에서 복잡한 용접판 모양을 PCB 설계에 빠르게 적용함으로써 시간과 노력을 절약하는 방법을 알아봅니다.자세한 내용을 보려면 계속 읽으십시오.
대부분의 어셈블리 패키지 유형에는 일관되고 직관적인 직사각형 또는 원형 패드 형태가 있습니다.수동 또는 자동 IPC 패키징 구성기를 사용하여 패키징을 작성하는 간단한 절차입니다.그러나 어셈블리 포장에는 복잡한 패드 형태가 필요할 때가 있습니다. 이로 인해 많은 수의 수동 작업이 발생할 수 있으며 적절한 상태로 만드는 데 시간이 걸릴 수 있습니다.복잡한 용접판 모양을 PCB 설계에 빠르게 적용하여 시간과 노력을 절약할 수 있는 방법이 있다면 어떻게 해야 합니까?
경우에 따라 디자인에 모양이 복잡하거나 불규칙한 패드가 필요할 수 있습니다.예를 들어, LED 조명 어셈블리에는 여러 개의 역방향 커브가 있는 고유한 모양의 방열 매트가 필요할 수 있습니다.표준 원형 / 직사각형 패드를 여러 개 조합하거나 채우기 또는 채워진 영역을 수동으로 배치하여 커브를 구현하는 것은 불가능합니다.그러나 닫힌 프로파일을 형성하는 일련의 궤적과 호로 원하는 모양의 프로파일을 배치하거나 가져올 수 있는 경우 프로파일 자체를 PCB 편집기에서 용접 디스크의 솔리드 영역을 형성하는 정확한 프로파일로 쉽게 변환할 수 있다는 방법은 종종 무시됩니다.또한 용접 및 붙여넣기 마스크는 영역 객체의 속성 설정을 통해 DRC 규칙에 의해 자동으로 제어됩니다.이 방법을 더 잘 이해하기 위해서는 다음과 같이 Bourns SRR5028 시리즈 차폐 SMD 전력 센서의 설치 공간을 만들어 전체 과정을 탐색할 수 있습니다.먼저 제조업체 웹 사이트에서 이 샘플의 데이터 테이블을 찾을 수 있으며 부품 번호는 SRR5028-101Y입니다.듀얼 핀 장치의 각 용접판에는 반지름이 2.2mm인 역방향 커브가 포함되어 있습니다. 이제 데이터 테이블에 제공된 예제를 사용하여 용접판 모양 아웃라인을 정의하는 방법을 살펴보겠습니다.
패드 모양의 아웃라인 정의하기
SRR5028 권장 레이아웃 섹션의 시리즈 데이터 테이블에서는 컴포넌트 원점을 기준으로 컴포넌트 용접 디스크의 주요 크기에 대해 설명합니다.PCB 레이아웃 편집기에서 어셈블리 원점을 기준으로 각 용접 디스크의 이러한 주요 치수를 스냅하기 위해 기계적 레이어에 6개의 선과 호를 배치합니다.그런 다음 이러한 선과 호의 정확한 치수와 위치가 데이터 테이블에 표시된 제조업체 치수와 정확히 일치하는지 확인합니다.PCB 편집기에서 스냅 격자선을 0.05mm로 설정하면 제조업체의 치수가 정확하게 복사됩니다.
제조업체의 데이터 테이블 (왼쪽) 을 기반으로 기계 종단면 (오른쪽) 을 생성합니다.
컴포넌트 용접 디스크의 주요 치수를 배치하고 검증한 이상 여분의 선이나 호를 슬라이스하거나 크기를 조정하거나 완전히 제거할 수 있습니다. 이러한 결과는 각 아웃라인이 용접 디스크의 모양을 나타내는 두 개의 닫힌 아웃라인만 기계 레이어에 있는 것입니다.이 예에서 닫힌 프로파일은 수동으로 생성되고 검증됩니다.또는 데이터가 적절하게 존재하고 더 실용적인 경우 DXF/DWG 형식에서 복잡한 플롯보드 모양 아웃라인을 가져올 수 있습니다.
Altium에서 복잡한 용접 디스크 형태를 쉽게 생성하거나 가져오기
때로는 PCB 제조업체가 권장하는 레이아웃에 따라 일부 어셈블리에 복잡하거나 모양이 불규칙한 용접 디스크가 필요합니다.간단하고 효과적인 솔루션은 복잡한 용접판 모양을 빠르게 구현할 수 있다는 것을 항상 기억하십시오.궤적과 호를 사용하여 복잡한 패드 모양의 정확한 아웃라인을 작성하거나 가져오면 결과를 솔리드 영역 객체로 변환할 수 있습니다.
