현실을 직시합시다. 사람들은 실수를 하고 PCB 설계 엔지니어도 예외는 아닙니다.유행하는 견해와는 달리 이런 실수에서 교훈을 얻을 수만 있다면 잘못을 저지르는 것은 나쁜 일이 아니다.PCB 설계에서 자주 발생하는 오류를 간략하게 요약해 보겠습니다.
계획 부족
한 사람이 사전에 계획이 없으면 찾아와서 문제를 일으킨다는 속담이 있다. 물론 PCB 설계에도 적용된다.PCB 설계를 성공적으로 수행하는 여러 단계 중 하나는 올바른 도구를 선택하는 것입니다.오늘날의 PCB 설계 엔지니어는 시장에서 강력하고 사용하기 쉬운 EDA(Electronic Design Automation) 패키지를 많이 찾을 수 있습니다.각 모델에는 고유한 기능, 이점 및 한계가 있습니다.또한 소프트웨어가 하나도 없기 때문에 구성 요소 패키지가 일치하지 않는 등의 문제가 발생할 수밖에 없다는 점도 주의해야 한다.모든 요구 사항을 충족하는 도구는 없을 수 있습니다.그럼에도 불구하고 미리 연구해 수요에 가장 적합한 최적의 제품을 찾기 위해 노력할 필요가 있다.인터넷상의 일부 정보는 빠르게 사용할 수 있다.
소통이 원활하지 않다.
PCB 설계를 다른 제조업체에 아웃소싱하는 것이 점점 더 보편화되고 비용 효율적인 경우가 많지만, 이 방법은 성능과 신뢰성이 매우 중요하기 때문에 복잡도가 높은 PCB 설계에 적합하지 않을 수 있습니다.설계의 복잡성이 증가함에 따라 실시간으로 정확한 컴포넌트 배치와 케이블 연결을 보장하기 위해 엔지니어와 PCB 디자이너 간의 대면 커뮤니케이션이 중요해졌다.이런 대면 교류는 미래의 비싸고 중요한 임무를 절약하는 데 도움이 될 것이다.재작업을 하다.
설계 과정의 초기 단계에서는 PCB 보드 제조업체를 초대하는 것도 중요합니다.설계에 대한 초기 피드백을 제공하고 프로세스와 절차에 따라 효율성을 극대화할 수 있으므로 장기적으로 상당한 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.설계 목표를 알리고 PCB 레이아웃의 초기 단계에 참여하도록 요청함으로써 제품을 생산하기 전에 잠재적인 문제를 방지하고 출시 시간을 단축할 수 있습니다.
초기 프로토타입 테스트 실패
원형판은 설계가 원본 규범에 따라 운행된다는 것을 증명할 수 있다.프로토타입 테스트는 대규모 생산에 앞서 PCB의 기능, 품질 및 성능을 검증할 수 있다.성공적인 프로토타입 테스트는 많은 시간과 경험을 필요로 하지만, 강력한 테스트 계획과 명확한 목표 세트는 평가 시간을 단축할 수 있고, PCB 생산과 관련된 오류의 가능성도 줄일 수 있다.프로토타입 테스트 중에 문제가 발견되면 재구성된 보드에 대한 두 번째 테스트가 필요합니다.설계 과정의 초기 단계에서 고위험 요소를 포함시키면 테스트의 여러 차례 반복의 혜택을 받을 수 있다.어떠한 잠재적인 문제라도 가능한 한 빨리 발견하여 위험을 줄이고 계획이 기한 내에 완성될 수 있도록 보장할 수 있다.