PCB 기술 - 인더스트리 4.0 시대 PCB 산업의 변화

인더스트리 4.0은 도대체 어떤 모습입니까?산업 1.0은 기계 제조 시대, 산업 2.0은 전기화와 자동화 시대, 산업 3.0은 전자 정보 시대입니다."인더스트리 4.0"은 사람, 장비 및 제품의 실시간 연결과 효과적인 의사 소통을 통해 고도로 유연하고 개인화되며 디지털화된 스마트 제조 모델을 묘사합니다.

인더스트리 4.0은 사물인터넷, 클라우드 서비스, 빅데이터를 배경으로 제시됐다.톈진대학 마젠궈 교수는 이를 사물인터넷 = 임베디드 스마트 시스템 + 네트워크, 인더스트리 4.0 = 사물인터넷 + 제조업으로 정의했다.

내장형 지능형 시스템이란 무엇입니까?PCB 업계의 경우, PCB 생산 설비의 스마트 기능에 일부 자동 감지, 자동 식별 판단 및 자동 조정을 추가하는 것이 임베디드 스마트 시스템이다.스마트 PCB 생산 장비 (즉, 임베디드 스마트 시스템) 를 통해 각 PCB 장치는 네트워크와 연결되고 ERP 시스템을 통해 서로"통신"하여 PCB 산업의 사물 인터넷을 형성합니다.사물인터넷과 PCB 제조에 따라 PCB 업계의 인더스트리 4.0이 되었다.

여러분이 인더스트리 4.0의 개념을 더 잘 이해할 수 있도록 하기 위해서, 우리는 실제와 결합하여 인더스트리 4.0 시대의 공장 운영 장면을 설계해도 무방하다.

시나리오 1: 가까운 미래에 차를 구입하면 개인화 될 수 있습니다. 휴대 전화의 스마트 자동차 공장 응용 프로그램을 열고 수백 가지 구성 중 하나의 모델을 선택한 다음"차 안에서 헐크로 장식"요구 사항과 같은 개인화 된 주문을 입력하십시오. 약 한 달 후 4.0 조립 라인에서 설계 및 제조 한 헐크 버전의 자동차는 구매자의 집 앞에 제공 될 것입니다. 가격은 생산 차량보다 얼마 비싸지 않습니다.

PCB 산업은 PCB 설계 및 제조의 복잡성과 기능의 단일 범용성 때문에 자동차나 다른 소비재처럼 모든 PCB를 개인화하지 않습니다.그러나 개성화된 맞춤형 제작의 영향에 따라 주문 수량은 대량에서 소량으로 바뀔 것이다.예를 들어, 자동차 보드 PCB.자동차 업계의 맞춤형 제작으로 자동차 업계는 재고 제로를 달성할 것이지만, 자동차 제조업체는 정기적으로 맞춤형 모델을 분류하고 취합한 후 차종에 따라 PCB 주문을 한다(PCB 기능의 다기능성 때문에 같다. 자동차 모델에 사용되는 PCB는 같다).완성된 PCB를 자동차 제조사에 보내는 것은 현장과 같다.

시나리오 2: PCB 공장에서 지능형 자동화 설비는 선진적인 생산 기술과 높은 생산 효율을 가지고 있을 뿐만 아니라 서로 "통신"하거나 ERP 시스템과"통신"할 수 있다. 설비는 ERP 시스템 모듈에 따라 계약을 체결할 수 있다. 공정 모듈에 입력된 주문 생산 정보는 생산 파라미터를 자동으로 조정한다. 그리고 기계 설비는 생산 결과(생산 수량, 시간, 불량품 수량 등)를 ERP 시스템에 자동으로 도입하고 ERP 시스템도 생산 상태와 생산 파라미터를 자동으로 조정하며 심지어 생산 파라미터를 정확하게 분석한다.

위의 두 시나리오를 확장하여 분석하면 PCB 산업이 다음과 같은 몇 가지 측면에서 변화할 것으로 추측할 수 있습니다.

1.대량의 생산 모델은 점차 사라질 것이다.대신 소량의 빠른 판이다.

2.전통적인 PCB 설비는 점차 도태될 것이다.대신 지능형 자동화 생산 설비, 예를 들어 생산 정보에 따라 생산 파라미터를 자동으로 조정할 수 있는 설비.PCB의 바코드를 자동으로 스캔하여 각 PCB의 생산 특성과 품질 특성을 식별할 수 있습니다.

3. 작업장 배치는 전통적인 분산식에서 집중 흐름선으로 점차 완벽해질 것이다.전통적인 생산 작업장은 수동 또는 반자동 설비로 구성되고 제품 운송은 인공으로 이루어지기 때문에 각종 설비의 분포가 상대적으로 느슨하다.인더스트리 4.0 시대에는 모든 장치가 지능적으로 자동화되어 상하 프로세스 장치가 연결될 수 있고, PCB는 수동 처리 없이 자동으로 상부 프로세스에서 하부 프로세스로 전환될 수 있다.이것은 물류와 운송을 편리하게 하기 위해 각종 설비를 하나의 조립 라인으로 배치해야 한다.

4.작업장 안에는 생산자와 데이터 입력자가 거의 없습니다.모든 생산 설비가 스마트 자동화로 전환될 때 주문 정보와 생산 정보를 한 번에 ERP 시스템에 입력하기만 하면 ERP 시스템은 주문의 특징에 따라 유일한 바코드를 생성하고 각 설비는 자동으로 ERP 기반 바코드에서 살아남는다.정보는 생산 매개 변수를 조정하여 각 기계와 설비 프로세스가 ERP 시스템을 통해 서로 통신할 수 있다.예를 들어, 이전 공정의 판재 생산이 곧 끝날 때 ERP 시스템을 통해 다음 공정으로 전달되고 다음 공정의 설비를 미리 조정할 수 있다.생산 시간을 절약하는 매개 변수.또한 각 장치의 생산 시간과 결과는 자동으로 ERP 시스템으로 가져와 ERP 시스템에서 데이터를 취합하고 분석합니다.

5.인더스트리 4.0을 실현하는 핵심 부분으로서 정보 관리는 점점 더 완벽해질 것이다.예를 들어, Junen ERP 프로그램은 정보 관리를 다음과 같이 개선합니다.

인더스트리 4.0 시대에는 개인화 수요가 PCB 생산 주기를 점점 더 짧게 만들 것입니다.따라서 정보 관리의 최우선 과제는 가동 중지 시간을 줄이고 운영 주기를 단축하는 것입니다.고객이 모바일 앱이나 온라인을 통해 주문할 때, 거력 ERP 시스템은 주문 특징에 따라 자동으로 계산하여 해당 주문에 필요한 모든 재료를 확정하고, 거력 ERP를 통해 즉시 재료가 충분한지 판단한다.그렇지 않은 경우 Junen ERP 시스템은 재료 공급업체에 자동으로 주문을 하고 가장 빠른 시간 내에 재료를 준비합니다.

Junen ERP 시스템은 프로세스와 장치를 파이프라인으로 상호 연결할 수 있도록 합니다.수동 입력은 주문 단계입니다.다른 프로세스는 Junen ERP와 시스템 간의 대화를 통해 수행됩니다.예를 들어, ERP는 주문 생산 정보를 기계 및 장비로 전송합니다.기계 장비는 Jun En ERP에 생산 결과를 전달하지만 각 단계가 하나의 조립 라인에 연결되어 있기 때문에 한 단계에서 문제가 발생하면 PCB 생산을 계속할 수 없습니다.이렇게 하면 인위적인 입력의 임의성으로 인한 오차를 줄일 수 있고, 과정이 중첩되어 제때에 발견하고 추적할 수 없는 문제를 피할 수 있다.