PCB 기술 - PCB 대시보드 기술 소개

PCB 복사판의 설계와 제조는 뺄셈에서 덧셈으로 나아가고 있다.이 글은 주로 PCB 뺄셈과 덧셈의 관련 개념과 제조 과정을 서술하여 당신이 참고하고 학습할 수 있도록 제공합니다!

1. PCB 뺄셈 공정 소개

뺄셈 기법은 복동층 압판 표면의 동박의 일부를 선택적으로 제거하여 전도성 도안을 얻는 방법이다.뺄셈은 현재 인쇄회로 제조의 주요 방법이다.그것의 가장 큰 장점은 공예가 성숙하고 안정적이며 믿을 만하다는 것이다.

뺄셈 기술로 제조한 인쇄회로는 다음 두 종류로 나눌 수 있다.

1. 무공 인쇄회로기판(. 무전기 도금 구멍판)

이런 종류의 인쇄판은 실크스크린 인쇄를 통해 생산된 후에 인쇄판을 식각하여 광화학적 방법으로 생산할 수도 있다.무공전기도금인쇄판은 주로 단판이고 소수의 이중판넬도 있는데 주로 텔레비죤과 라디오에 사용된다.다음은 단일 생산 프로세스입니다.

단면 구리 도금판: 하역 광화학법/실크스크린 인쇄 이미지 전사 제거 부식 방지제 인쇄 세척 건조 구멍 가공 형상 가공 세척 건조 인쇄 용접 커버 코팅 고화 인쇄 표기 기호-고화 세척 건조 사전 도료 보조 용접제 건조 완제품.

2. 전기 도금 통공판

이미 구멍을 뚫은 복동층 압판에서 화학도금과 전기도금을 사용하여 두 개 이상의 전도도안 사이의 공극을 전기연결로 절연한다.이런 종류의 인쇄판을 천공판이라고 부른다.인쇄판.천공 도금 인쇄판은 주로 컴퓨터, 프로그램 제어 교환기, 핸드폰 등에 사용된다. 도금 방법에 따라 도안 도금과 전판 도금으로 나눌 수 있다.

(1) 도안 도금 (Patter.n, P'I'n) 은 양면 복동층 압판에 실크스크린 인쇄 또는 광화학 방법을 통해 전도 도안을 형성하고, 전도 도안에 납 주석, 주석 세륨, 주석 니켈 또는 금 등 부식 방지 금속을 도금한 후 회로 도안 이외의 부식 방지제를 제거한 후 식각을 통해 형성한다.도안 도금 방법은 도안 도금과 식각 공예(도안 전기 도금과 식각 공예)와 나동 덮개의 용접재 마스크 공예(나동 위의 용접재 마스크, SMOBC)로 나뉜다.누드 구리 도금 용접 방지 공법으로 양면 인쇄판을 만드는 공예는 다음과 같다.

양면 복동층 압판은 펀칭, 포지셔닝 구멍, 디지털 드릴링, 검사, 제모, 화학 얇은 구리 도금, 얇은 구리 도금, 검사, 브러시, 필름 (또는 실크스크린 인쇄), 노출 및 현상 (또는 고체화),검사 및 수정 패턴 구리 도금 패턴 주석 납 합금 도금 필름 제거 (또는 인쇄 재료 제거) - 검사 및 수정 식각 납 배석 스위치 테스트 청결 용접재 마스크 패턴 플러그 니켈 도금 / 도금 플러그 스티커 테이프 열풍 정평 청결 실크스 인쇄 표기 기호 형상 처리 청결 및포장 완제품을 건조 검사하다.

(2) 양면 복동층 압판의 전판 도금(Panel, PNL), 도금

구리를 지정된 두께로 인쇄한 다음 실크스크린 인쇄 또는 광화학 방법으로 이미지를 전사하여 부식에 견디는 정상 회로 이미지를 얻고 식각을 거친 후 부식 방지제를 제거하여 인쇄판을 만든다.

정판 도금법은 구멍막기법과 마스크법으로 세분화할 수 있다.마스크(TenTIng)로 양면 인쇄판을 만드는 프로세스는 다음과 같습니다.

양면 복동층 압판은 절단, 드릴링, L, 금속화, 전판 도금, 가후, 표면처리, 붙여넣기, 광마스크, 건막, 정상선 도안, 식각, 제거, 플러그 도금, 형상가공 검사 인쇄 용접 코팅 열풍 정평 인쇄 표기 기호 완제품을 거친다.

상술한 방법의 장점은 공예가 간단하고 코팅 두께의 균일성이 좋다는 것이다.단점은 에너지를 낭비하고 연결판 없이 통공 인쇄판을 만들기가 어렵다는 점이다.

2. PCB 추가 방법 공정 소개

절연 기판의 표면에 전도성 금속을 선택적으로 퇴적하여 전도성 패턴을 형성하는 방법을 첨가법이라고 한다.

1. 덧셈의 장점

이 인쇄판은 다음과 같은 장점을 가진 추가 프로세스로 제조됩니다.

(1) 첨가법은 구리의 대량의 식각과 이로 인해 발생하는 대량의 식각 용액 처리 원가를 피하기 때문에 인쇄판의 생산 원가를 크게 낮춘다.

(2) 뺄셈 공예에 비해 덧셈 공예가 약 1/3 감소하여 생산 공예를 간소화하고 생산 효율을 높였다.특히 제품 등급이 높을수록 과정이 복잡해지는 악순환을 피했다.

(3) 첨가제 공정은 도선과 표면을 평평하게 하여 SMT 및 기타 고정밀 인쇄판을 제조할 수 있다.

(4) 첨가공정에서 공벽과 도선이 동시에 화학도금을 진행하였기에 공벽과 판표면전도도안의 구리도금층의 두께가 균일하여 금속화공의 신뢰성을 높였으며 인쇄판보다 두께가 높은 요구를 만족시킬수 있었다.소공 구리 도금 요구.

2. 첨가제 방법의 분류

PCB 인쇄판의 증재 제조 공정은 다음과 같은 세 종류로 나눌 수 있다.

(1) 전체 가성법(Full Additive Process)은 화학적 구리 도금만을 사용하여 전도성 패턴을 형성하는 가성법이다.CC-4 방법을 예로 들면 드릴링, 이미징, 증착 처리 (음상), 화학 구리 도금 및 부식 방지제 제거입니다.이 공예는 촉매층 압판을 기재로 사용한다.

(2) 반가성법 (Semi-additive process) 은 절연 라이닝의 표면에 화학적 퇴적 금속을 통해 도금과 식각을 결합하거나 3자를 가성법과 결합하여 전도성 도안을 형성한다.공정 절차는 드릴링, 촉매 처리 및 증착 처리, 화학 구리 도금, 이미징 (전기 도금 부식 방지제), 도안화 구리 도금 (음상), 부식 방지제 제거 및 차분 부식입니다.제조 과정에서 사용되는 기초재는 흔히 볼 수 있는 층압 재료이다.

(3) PCB 공장의 일부 첨가 공정은 첨가법을 사용하여 촉매 복동층 압판에 인쇄판을 제조한다.공정: 이미징 (식각 방지), 식각 구리 (정상), 식각 방지제 층 제거, 전체 보드에 항전도금, 드릴링, 구멍에 화학도금, 항전도금 제거.