PCB 프로세스 에지 설정 표준 너비
인쇄회로기판, 인쇄회로기판이라고도 하는 인쇄회로기판은 전자 부품의 전기 연결 공급업체이다.
인쇄회로기판은 일반적으로 "PCB"로 표시되지만 "PCB 보드"라고 할 수는 없습니다.그것의 발전은 이미 100여년의 력사를 갖고있다.그 디자인은 주로 레이아웃 디자인이다.회로기판을 사용하는 주요 장점은 배선과 조립 오차를 크게 줄이고 자동화 수준과 생산 노동률을 높이는 것이다.
보드의 수에 따라 단일 패널, 이중 패널, 4 레이어, 6 레이어 및 기타 다중 레이어 보드로 나눌 수 있습니다.
인쇄회로기판은 일반적인 단말기 제품이 아니기 때문에 명칭의 정의가 좀 혼란스럽다.예를 들어, 개인용 컴퓨터의 마더보드를 마더보드라고 하며 직접 보드라고 할 수는 없습니다.마더보드에 회로 기판이 있지만 서로 다르기 때문에 산업을 평가할 때 둘 다 관련되어 있지만 동일하다고 할 수는 없습니다.또 례를 들면 회로판에 집적회로부품이 설치되여있기에 언론매체에서는 IC판이라고 하지만 실제상 인쇄회로판과 같지 않다.일반적으로 인쇄 회로 기판은 상부 어셈블리가 없는 원판 회로 기판을 말합니다.
PCB 공정에서 공정 가장자리의 보존은 후속 SMT 칩의 가공에 중요한 의미를 가진다.공정 측면은 보조 생산 삽입판으로 용접파의 일부가 PCB 판의 양쪽 또는 네 쪽에 있다.주로 보조 생산에 쓰인다.PCB 보드의 일부가 아니며 제조가 완료되면 제거할 수 있습니다.공정 측을 벗어나는 주요 원인은 SMT 패치 레일이 PCB 보드를 끼우고 패치를 통과하는 데 사용되기 때문에 궤도 측과 너무 가까운 부품은 SMT 패치의 흡입구에 의해 픽업되어 PCB 보드에 설치된다. PCB 보드가 충돌하면 생산을 완료할 수 없기 때문에 2~5mm 등 공정 가장자리를 일정하게 유지해야 한다. 일부 플러그인 부품도 마찬가지여서 웨이브 용접 시 유사 현상을 방지한다.
공정 측면은 PCB 보드를 더 많이 소비하고 PCB의 전반적인 비용을 증가시키기 때문에 PCB 공정 측면을 설계할 때 경제성과 제조성의 균형을 맞출 필요가 있습니다.일부 이형 PCB 보드의 경우 조립 방법을 통해 원래 2개의 프로세스 모서리 또는 4개의 프로세스 모서리가 있던 PCB 보드를 크게 단순화할 수 있습니다.조립 방법을 설계할 때 SMT 패치의 트랙 너비를 충분히 고려할 필요가 있습니다.폭 350mm 이상의 접합은 SMT 공급업체의 공정 엔지니어와 소통해야 합니다.
PCB 공정 가장자리의 평평도 역시 V-Cut과 큰 관련이 있는 PCB 생산의 중요한 구성 부분이다.PCB 공정 가장자리를 제거할 때 공정 가장자리가 평평한지 확인할 필요가 있으며, 특히 매우 높은 조립 정밀도를 요구하는 PCB에 대해서는 더욱 그렇다.어떤 불균일한 가시도 설치 구멍의 이동을 초래하고 후속 조립에 큰 문제를 초래할 수 있다.