정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 프로세스 PCB를 그리는 일반적인 단계
PCB를 설계할 때마다 시간을 절약하고 최상의 결과를 얻을 수 있도록 다음 순서로 진행해야 합니다.
1. SCH, PCB와 같은 파일의 이름(영어, 숫자)을 선택하고 확장자를 추가합니다.
2. 다이어그램은 먼저 삭제된 메쉬의 크기, 그래픽의 크기를 설계하고 메트릭을 선택한 다음 라이브러리 어셈블리를 추가합니다.회로 기능 모듈에 따라 도표, 구성 요소, 회선을 그려 사람들이 원리를 쉽게 볼 수 있도록 한다.평화롭고 아름다워져봐.어셈블리 내부에 경로설정하지 마십시오.전기 연결이 없기 때문에 핀 사이에 케이블을 연결하지 않도록 주의하십시오.두 구성 요소 핀을 직접 연결하지 않는 것이 좋습니다.특정 요구 사항을 제외하고 자동으로 번호를 매긴 다음 해당 레이블 값을 추가할 수 있습니다.레이블과 구분할 수 있도록 이름표를 빨간색과 굵게 변경하는 것이 좋습니다.열기가장 좋은 것은 라벨과 표시 값을 적당한 곳에 두는 것이다.일반적으로 왼쪽은 레이블, 오른쪽은 레이블 또는 위쪽은 레이블, 아래쪽은 레이블이 없습니다.이 과정에서 습관을 지켜라!우선, 원리도가 완전히 정확한지 확인하고 ERC 검사를 한 다음 검증을 인쇄한다.둘째, 고전압과 저전압에 적용되는 회로 원리를 알아내는 것이 좋다;큰 전류와 작은 전류;아날로그 및 디지털큰 신호와 작은 신호;향후 배치를 위한 크고 작은 전원 블록
3. 표준 라이브러리 및 자체 일반 라이브러리에 없는 컴포넌트 패키지의 생산을 위해 PCB 컴포넌트 라이브러리를 만들려면 굽어보기 그림을 그리고 크기, 용접판 크기, 위치, 번호, 내부 구멍 크기, 방향 (인쇄 방법 및 크기) 을 주의하십시오.이 이름은 영어로 되어 있어서 쉽게 읽을 수 있다.다음에 사용할 때 찾을 수 있도록 적절한 크기를 갖는 것이 좋습니다 (이름 및 해당 크기에 해당하는 테이블로 저장할 수 있음).자주 사용하는 다이오드의 경우 트랜지스터는 표기 방법에 주의해야 한다.9011-018, 1815, D880 등 자주 사용하는 다이오드 제품군은 라이브러리에 있는 것이 좋습니다. 표준 라이브러리에 없는 발광 다이오드, LED, RAD0.1, RB.1/.2 및 기타 자주 사용하는 구성 요소 패키지는 모두 라이브러리에 있어야 합니다.일반적으로 사용되는 컴포넌트 (저항기, 콘덴서, 다이오드 및 삼극관) 의 밀봉 형태에 익숙해야 합니다.
4. 네트워크 테이블을 생성하여 원리도에 패키지, 저장, ERC 검사를 추가하고 컴포넌트 목록 검사를 생성합니다.네트 테이블을 생성합니다.
5. PCB를 구축하여 미터법, 스냅 및 가시 메쉬 크기를 선택하고 필요에 따라 외부 프레임 (자체 부팅 또는 그리기) 을 설계한 다음 고정 구멍의 위치 및 크기를 배치합니다 (3.0mm 나사는 3.5mm 내부 구멍 패드를 사용할 수 있고 2.5mm는 3 내부 구멍 패드를 사용할 수 있습니다). 가장자리의 패드, 구멍의 크기 및 위치를 먼저 변경합니다.필요한 라이브러리를 추가합니다.
6. 레이아웃은 네트워크 테이블을 호출하고, 어셈블리를 로드하고, 일부 용접 디스크의 크기를 수정하고, 라벨의 크기, 두께 및 숨겨진 레이블 값을 변경할 수 있는 경로설정 규칙을 설정합니다.그런 다음 특정 위치가 필요한 어셈블리를 먼저 배치한 다음 설정합니다.그런 다음 기능 모듈의 레이아웃에 따라 (SCH로 PCB를 선택하는 방식을 선택할 수 있습니다.) 일반적으로 X, Y로 구성 요소를 뒤집지 않고 공백으로 회전하거나 L 키를 사용합니다. (일부 구성 요소는 뒤집을 수 없기 때문입니다. 예를 들면 통합 블록, 릴레이 등),그런 다음 작은 부품을 옆에 놓습니다. (예를 들어, 먼저 통합 블록을 넣은 다음 통합 블록에 직접 연결된 두 개의 핀 부품을 통합 블록의 한 핀 위에 놓은 다음 유사한 부품을 가능한 한 함께 배치하여 후속 경로설정의 편의성을 고려하여 더 아름답게 만듭니다.)물론 일부 특수한 관계소자는 첫자리에 놓인다. 례를 들면 일부 려과콘덴서와 결정발진기는 먼저 일부 소자에 접근해야 한다.또 일부 구성 부분은 먼 곳의 전체적인 고려를 방해할 수 있다.고압과 저압 모듈 사이의 간격은 최소 6.4mm여야 합니다.히트싱크, 커넥터 및 고정 프레임의 위치를 확인합니다.FILL은 경로설정할 수 없는 일부 장소에 사용할 수 있습니다.발열 및 열 민감성 컴포넌트도 고려해야 합니다.저항기와 다이오드의 배치 방법: 수평 배치와 수직 배치 두 가지로 나뉜다.
(1) 수평 배치: 회로 컴포넌트의 수가 적고 회로 기판의 크기가 큰 경우 일반적으로 수평 배치를 사용하는 것이 좋습니다.1/4W 이하의 저항기의 경우 두 용접판 사이의 거리는 보통 4/10인치를 취하며, 1/2W 저항기가 평평하게 놓여 있을 때 두 용접판 사이의 간격은 보통 5/10인치이다.다이오드를 평상시에 놓으면 1N400X 시리즈 정류관은 일반적으로 3/10인치를 취한다;1N540X 시리즈 정류관, 일반적으로 4~5/10인치
(2) 수직설치: 회로부속품의 수량이 비교적 많고 회로기판의 크기가 크지 않을 경우 일반적으로 수직설치를 사용하며 수직설치 시 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 1~2/10인치이다.
7.배선은 우선 규칙에 내용을 설정한다.VCC, GND 등 큰 전류선로는 광점(0.5mm-1.5mm)을 설정할수 있으며 일반적으로 1mm는 1A전류를 통과할수 있다.큰 전압선 간격의 경우 큰 점을 설정할 수 있으며 일반적으로 1mm는 1000V입니다.설정이 완료되면 먼저 VCC 및 GND와 같은 중요한 회선을 경로설정합니다.모듈 간의 차이점에 유의하십시오.개별 패널에 선을 추가하는 것이 좋습니다.수평 및 수직이 아닌 구멍을 추가했습니다.일반적으로 블록이 통합된 용접 디스크 사이에는 경로설정이 없습니다.용접재층에 큰 전류의 넓은 선을 그려 뒷면에 주석을 도금할 수 있다.배선은 45도 각도를 사용한다.
8. 수동으로 회선을 수정하여 일부 회선의 너비, 모서리, 매립지 또는 포장지 (단판으로 해야 함), 구리를 깔고 지선을 처리해야 한다.
9. 그런 다음 CheckDRC, EMC 및 기타 검사를 인쇄하여 검사 및 네트워크 테이블 비교에 사용할 수 있습니다.어셈블리 목록을 확인합니다.
10.Plus 모델(일반적으로 실크스크린)
11. 전위계의 조절은 일반적으로 시계방향으로 증가한다 (전압, 전류 등)
12.고주파(>20MHz) 일반 다중 접지<10MHz 또는 <1MHz 단일 지점 접지.이와 동시에 그것은 혼합접지이다.
13. 필요에 따라 모든 설비가 표준에 따라 포장해야 하는 것은 아니며 점퍼 또는 수직 용접일 수 있다.
14.회로기판 제조업체는 인쇄회로기판을 경로설정할 때 먼저 부품이 보드에 있는 위치를 파악한 다음 접지선과 전원선을 배치해야 한다.고속 신호선을 배치할 때는 저속 신호선을 고려하는 것이 좋다.활력 부품의 위치는 전원 전압, 디지털 아날로그, 속도, 전류 크기 등에 따라 그룹화된다. 안전 조건에서 전원 코드는 가능한 한 바닥에 접근해야 한다.차등 복사의 루프 면적을 줄이는 것도 회로의 교란을 줄이는 데 도움이 된다.회로 기판에 고속, 중속 및 저속 논리 회로를 배치해야 할 경우 고속 논리 회로는 에지 커넥터에 가깝고 저속 논리 및 스토리지는 커넥터에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.이것은 공저항 결합에 유리하고 방사능과 직렬 교란을 감소시킨다.접지가 제일 중요해요.거의 동일한 시간에 백업하거나 일부 단계가 충돌하기 쉬우며 파일이 손상될 때 백업해야 합니다.
