PCB 기술 - PCB(인쇄회로기판) 가공 생산 공정

PCB(인쇄회로기판) 가공 생산 공정

PCB(인쇄회로기판)의 원재료는 유리섬유로 일상생활에서 볼 수 있다.예를 들어, 방화 천과 방화 펠트의 핵심은 유리 섬유입니다.유리 섬유는 수지와 결합하기 쉽다.우리는 긴밀한 구조와 힘을 가지고 있다.높은 유리 섬유 천은 수지에 잠겨 PCB 판이 끊어지고 가장자리가 흰색이고 층이 있으면 경화되어 단열되고 유연하지 않은 PCB 기판을 얻게 되는데, 이는 이 재료가 수지 유리 섬유라는 것을 증명하기에 충분하다. 우리는 단독으로 절연판으로 전기 신호를 전송할 수 없기 때문에 표면에 구리를 칠해야 한다.그래서 우리는 PCB판을 복동기판이라고 부른다.공장에서 일반 복동 기판의 코드명은 FR-4이다.이것은 각종 판재 제조업체에서 일반적으로 같기 때문에 우리는 모든 사람이 같은 출발선에 있다고 생각할 수 있다.물론 고주파판이라면 고비용의 복동 폴리테트라플루오로에틸렌 유리포층 압판을 사용하는 것이 좋다.

구리 도금 공예는 매우 간단하다.일반적으로 그것은 압연과 전해를 통해 제조할 수 있다.압연이란 에폭시 수지와 동박이 모두 좋기 때문에 PCB 기판에 고순도(>99.98%)의 구리를 압연하여 붙이는 것이다. 동박의 접착성, 동박의 접착 강도, 높은 작동 온도는 거품 없이 260°C의 용융석에 용접할 수 있다.이 과정은 만두피를 밀듯이 가장 얇은 것은 1밀리미터도 안 된다 (공업단위: 밀이, 천분의 1인치에 해당, 0.0254밀리미터에 해당). 만두피가 이렇게 얇으면 소가 새어나올 수밖에 없다!이른바 전해동은 이미 중학교 화학에서 배웠다.CuSO4 전해질은 "동박" 레이어를 연속적으로 생성하여 두께를 쉽게 제어할 수 있습니다.시간이 길수록 동박은 두꺼워진다!일반적으로 공장은 동박의 두께에 대해 매우 엄격한 요구를 가지고 있는데, 보통 0.3밀이에서 3밀이 사이이며, 전문적인 동박 두께 측정기가 그 품질을 측정한다.구식 라디오와 아마추어들이 사용하는 PCB의 구리 코팅은 매우 두꺼워 컴퓨터판 공장의 품질보다 훨씬 못하다.

동박의 두께를 제어하는 것은 주로 두 가지 원인에 기초한다: 첫째, 균일한 동박은 매우 균일한 저항 온도 계수와 저개전 상수를 가질 수 있으며, 이는 신호 전송 손실을 더욱 줄일 수 있다.이것은 용량 요구와 다르다.개전 상수가 높기 때문에 제한된 부피에 더 많은 용량을 수용할 수 있다.왜 저항이 콘덴서보다 작습니까?결국 개전 상수가 높다!둘째, 큰 전류 조건에서 얇은 동박의 온도 상승은 비교적 작아 방열과 부품 수명에 큰 도움이 된다.디지털 집적회로에서 동선 폭이 0.3㎝ 미만이어야 하는 이유이기도 하다. 잘 만들어진 PCB 완제품판은 표면 브러시에 용접 방지제가 있기 때문에 부드러운 광택을 낼 정도로 고르다.이 점은 육안으로 볼 수 있지만, 당신이 공장에 있지 않는 한 구리 도금 기판의 품질을 볼 수 있는 사람은 거의 없다.경험이 풍부한 품질 검사.

동박을 덮은 PCB 기판의 경우 전체 회로 기판이 아닌 구성 요소 간의 신호 전도를 위해 구성 요소를 어떻게 배치합니까?보드에 감긴 동선은 전기 신호를 전송하는 데 사용됩니다.따라서 우리는 동박에서 사용하지 않는 부분을 식각하고 동선 부분을 남기기만 하면 된다.이 단계를 수행하려면 먼저 회로 기판의 회로 설계를 포토레지스트로 필름으로 인쇄한 다음 주요 구성 요소를 페어링하는 개념인 "선막" 또는 "선막(line film)"을 이해해야 합니다. 특정 스펙트럼에 민감하고 화학 반응을 일으키는 포토레지스트 필름을 기판에 덮습니다.건막에는 광중합형과 광분해형 두 가지 유형이 있다.물 불용성과 광분해형은 정반대다.

여기서 우리는 먼저 광중합감광건막으로 기판을 덮은후 다시 한층의 회로막을 덮어 폭로한다. 폭로된 구역은 검은색이 불투명하고 그렇지 않으면 투명하다 (전로부분).광선이 필름을 통해 감광건필름에 비치면 무슨 일이 발생했습니까?박막이 투명하고 옅은 색이라면 마른 박막의 색은 어두워지고 경화되기 시작하며 동박을 기판 표면에 단단히 싸서 마치 기판에 회로도를 인쇄하는 것처럼그런 다음 건막의 보호가 필요 없는 동박을 노출하기 위해 탄산나트륨 용액을 사용하여 경화되지 않은 건막을 씻어내는 현상 단계를 수행합니다.이를 분리 프로세스라고 합니다.다음으로, 우리는 구리 식각 용액 (구리를 부식하는 화학 물질) 을 사용하여 기판을 식각할 것이다.건막보호가 없는 구리는 완전히 덮여있고 기판에는 경화건막하의 회로도가 표시되여있다.이 모든 과정은"이미지 전송"이라고 불리며 PCB 제조 과정에서 매우 중요한 위치를 차지합니다.다음은 다층판 생산이다.위의 단계에 따라 생산되는 것은 단일 패널일 뿐이며, 양면을 모두 가공하더라도 이중 패널일 뿐이지만, 우리는 항상 우리 손에 있는 판이 4 층판 또는 6 층판 (심지어 8 층판) 이라는 것을 알 수 있습니다.