정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판은 일반적인 단말기 제품이 아니기 때문에 명칭의 정의가 좀 혼란스럽다.예를 들어, 개인용 컴퓨터의 마더보드를 마더보드라고 하며 직접 보드라고 할 수는 없습니다.보드에 회로 기판이 있지만 그렇지 않습니다. 따라서 산업을 평가할 때 둘 다 관련이 있지만 동일하다고 할 수는 없습니다.예를 들어, 회로 기판에 집적 회로 부품이 설치되어 있기 때문에 언론 매체에서는 IC 기판이라고 부르지만 실제로는 인쇄 회로 기판과 다릅니다.
고밀도 HDI 보드
전자제품이 다기능적이고 복잡해지는 전제하에 집적회로소자의 접촉거리가 줄어들고 신호전송속도가 상대적으로 제고되였다.그러면 경로설정 수와 점 사이의 경로설정 길이가 증가합니다.부분적 단축은 고밀도 HDI 보드 구성과 마이크로 홀 기술을 사용하여 이러한 목표를 달성해야 합니다.연결과 점퍼는 기본적으로 단일 패널과 이중 패널을 구현하기 어렵습니다.따라서 회로 기판은 다중 레이어가 될 것이며 신호선의 증가로 인해 더 많은 전원 레이어와 접지 레이어가 설계에 필요한 수단이 될 것입니다.이 모든 것이 멀티레이어 인쇄회로기판(Multilayer Printed Circuit Board)을 더욱 흔하게 만들었다.
회로 기판은 고속 신호의 전기 요구 사항에 따라 AC 특성, 고주파 전송 능력 및 불필요한 방사선 (EMI) 을 줄이는 임피던스 제어를 제공해야 합니다.밴드 라인과 마이크로밴드 구조가 등장하면서 다층 설계가 필요한 디자인이 되었다.신호 전송의 품질 문제를 줄이기 위해 저개전 계수와 저감쇠율을 가진 절연재료를 사용했다.전자부품의 소형화와 배열화에 대응하기 위하여 회로기판의 밀도는 끊임없이 증가하여 수요를 만족시킨다.BGA(볼 그리드 어레이), CSP(칩급 패키지), DCA(직접 칩 연결) 등 소자 조립 방법의 등장은 인쇄회로기판을 전례 없는 고밀도 상태로 밀어 넣었다.
직경이 150 마이크로미터 미만인 구멍은 산업적으로 마이크로 구멍이라고 불린다.이런 마이크로홀 기술의 기하학적 구조를 이용해 만든 회로는 조립 효율, 공간 활용도 등을 높이고 전자제품을 소형화할 수 있다.그것의 필요성.
이 구조의 회로 기판 제품에 대해 업계에는 이 회로 기판을 부르는 여러 가지 이름이 있다.예를 들어 유럽과 미국 회사들은 그들의 프로그램에서 순서 구축 방법을 사용한 적이 있기 때문에 이런 유형의 제품을 SBU(시퀀스 구축 과정)라고 부르며 흔히'시퀀스 구축 과정'으로 번역한다. 일본 산업의 경우 이런 유형의 제품은 이전의 틈새보다 훨씬 작은 틈새 구조를 생산하기 때문에이 제품의 생산 기술은 MVP(Micro Via Process)로 불리며 일반적으로'마이크로 구멍 공법'으로 번역됩니다. 일부 사람들은 이러한 유형의 회로 기판을 BUM(Build-Up Multilayer board)이라고 부릅니다. 전통적인 다중 기판을 MLB(Multilayer board)라고 부르고 일반적으로'적층 다중 기판'으로 번역하기 때문입니다.
혼동을 피하기 위해 미국 IPC 회로 기판 협회는 이러한 제품을 HDI (고밀도 상호 연결 기술) 의 일반 이름으로 부르자고 제안했다.직접 번역하면 고밀도 연결 기술이 됩니다.그러나 이것은 회로 기판의 특성을 반영하지 않기 때문에 대부분의 회로 기판 제조업체는 이러한 제품을 HDI 기판 또는 중국어의 전체 이름인"고밀도 상호 연결 기술"이라고 부릅니다.그러나 구어의 유창성 문제로 인해 어떤 사람들은 직접 이 제품을"고밀도 회로 기판"또는 HDI 기판이라고 부른다.
