정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
유연한 회로 기판의 모든 데이터 (기계적 일치, 설계 표준, 회로 유형 및 기하학적 구조의 상호 연결 형태) 를 통합하고 일치 및 후속 검사를 위해 종이 패턴을 제작합니다.
1. 단자 영역이 회로의 수량과 크기 요구를 충족시킬 수 있도록 충분히 넓은지;
2. 사용과 조립을 위한 합리적인 기계적 매칭을 간단명료하게 할 수 있으며, 선로 수를 계산하고 선로 폭과 간격을 곱한 후 전기 요구에 따라 유연 회로 기판의 최소 폭을 계산할 수 있다;
3.선폭 병목 현상은 기계 조합의 문제에 있습니다.그것은 단일 레이어의 최대 선 수를 결정하고 전체 디자인의 층 수를 결정합니다.이때 작은 문제가 있습니다. 저항은 회로의 평균 너비의 함수입니다.병목 현상이 짧은 경우 단일 레이어에서 더 많은 회선을 통과하고 다른 영역의 폭을 증가시켜 회로를 줄여 전도성을 보상할 수 있습니다.이런 방식으로 다층 유연성 회로기판이 반경 아래에서 구부러지려면 외층이 더 길게 설계되어 더 큰 통로 길이를 보상해야 한다는 것을 이해해야 한다.이 부분은 고급 스태킹 디자인이라고 합니다.
4. 모든 연결을 하나의 유연한 회로 기판에 유지합니다.
5.전체 빔 회로는 유사한 방식으로 설계 (고전류 회로는 고전류 모드로 설계, 민감한 회로는 민감한 방식으로 설계) 등.
6.전체 레이아웃, 접기 처리, 고급 디자인, 경첩 및 사용의 긴밀성을 검토하고 최적화하여 좋은 형태를 형성할 때까지.복제본을 작성하고 연결하여 프로덕션 보드에 얼마나 많은 최종 품목 플렉시블 보드를 채울 수 있는지 결정하여 비용을 추정합니다.효과적인 설계는 회선 밀도가 높기 때문에 커넥터 영역 레이아웃에 병목 현상이 발생할 것으로 예상할 수 있습니다.한 가지 아이디어는 개발 초기 단계에서 플렉시블 pcb의 수를 추정하는 것입니다. 이러한 플렉시블 회로 기판은 각 층에 연결 단자를 만든 다음 이 수에 따라 패턴의 크기를 설계할 수 있습니다.
회로의 정확한 순서를 유지하고 점차 밀집된 구역으로 변하는 것은 fpc 설계가 직면한 골치 아픈 문제이다.대부분의 경우 설계자는 핀이나 접점을 매우 자유롭고 유연하게 구성할 수 없습니다.실제 세계에서 플렉시블 pcb 보드 디자인은 추후 제품 계획에서만 추가할 수 있습니다.이러한 상황은 대부분 회선 연결 구성이 확정된 후에 발생하기 때문에 재배치될 가능성은 매우 적다.이럴 땐 분명 많은 상황이 있을 거야.왼쪽 라인은 오른쪽 플러그 또는 접점에 도달해야 합니다.PTH는 계층 간 연결을 사용하여 관계를 재구성할 수 있는 보다 일반적인 솔루션입니다.PTH를 사용하지 않으려는 설계자의 경우 외부 접기, 반사 접기, 양면 접선 조합 및 패스스루 연결이 가능한 솔루션입니다.
설계의 각도에서 볼 때, 플렉시블 pcb의 설계는 상당히 신경을 쓰지만, 유닛 플렉시블 회로 기판에 비해 상대적으로 높은 건설 비용이 필요하다.생산성 향상이 효과적이므로 구축 비용이 절감됩니다.기술 및 품질 표준이 한 단자에 여러 개의 접점을 조합할 수 있도록 허용하는 경우 복잡한 회로 설계를 깨고 분리 가능한 회로 기판으로 단순화하고 더 인기있는 단자를 사용할 수 있습니다.비교적 작은 플렉시블 회로 기판은 테스트를 용이하게 하기 위해 유형에 따라 그룹으로 구성할 수 있으므로 비용을 더 줄일 수 있습니다.
