PCB 기술 - 인쇄회로기판 설계의 기본 개념

인쇄회로기판의"층"은 가상이 아니라 인쇄재료 자체의 실제층이다.pcb에는 설계자가 서로 다른 작업 계층에서 서로 다른 작업을 수행할 수 있는 다양한 유형의 작업 계층이 포함되어 있습니다.서로 다른 작업 레이어는 시스템에서 서로 다른 색상으로 구분됩니다.다음은 자주 사용하는 작업층의 몇 가지를 소개한다.

오버홀은 각 층을 연결하는 선로로 각 층이 연결해야 하는 도선의 문환에 공통 구멍을 뚫는 것이다. 바로 오버홀이다.이 공정에서는 구멍이 뚫린 구멍 벽의 원통형 표면에 화학적으로 금속을 도금하여 연결이 필요한 중심층의 동박을 연결하고 구멍이 뚫린 위쪽과 아래쪽을 일반적인 용접판 모양으로 만든다.그것은 선로의 위쪽과 아래쪽에 직접 연결되거나 연결되지 않는다.일반적으로 선로를 계획할 때 오버홀 처리에는 다음과 같은 지침이 있습니다. 가능한 한 구멍을 적게 사용하고, 일단 오버홀을 선택하면 주변 솔리드, 특히 선로와 오버홀 사이의 간격을 잘 처리해야 합니다. 이 간격은 중심층과 오버홀에서 무시됩니다.소스 경로설정이 있는 경우 Via Minimization 8 하위 메뉴에서 "on" 항목을 선택하여 능동적으로 해결할 수 있습니다. (2) 필요한 스트리밍 용량이 클수록 필요한 오버홀 크기가 커집니다.예를 들어, 전원 레이어와 접지 레이어를 다른 레이어에 연결하는 데 사용되는 오버홀이 더 큽니다.실크스크린 레이어 (중첩) 는 회로의 설치와 수리를 용이하게 하기 위해 인쇄판의 상하 표면에 소자 라벨과 표시값, 소자 외형과 제조업체 로고, 생산 날짜 등 필요한 표지 도안과 문자 코드를 인쇄한다. 실크스크린 레이어의 내용을 계획할 때 많은 초보자들은 문자 기호의 정연하고 아름다운 배치에만 주의하고 실천으로 인한 PCB 효과를 무시한다.계획된 인쇄판에서 문자는 컴포넌트에 의해 가려지거나 용접 영역에 침입하여 지워집니다. 일부 전자 컴포넌트는 인접한 컴포넌트에 표시됩니다.이렇게 다양한 계획은 조립과 수리에 큰 어려움을 가져올 것이다.매우 불편하다.실크스크린 도면층의 문자 배치의 정확한 준칙은"다른 뜻이 없고, 아름답고 대범하다."SMD의 특징인 Protel 패키지 라이브러리에는 많은 SMD 패키지, 즉 외부 용접 장치가 있습니다.이런 설비는 크기가 치밀한 것 외에 가장 큰 특징은 바늘구멍의 단면 분산이다.따라서 이러한 유형의 장치를 선택할 때 "핀(Plns 누락)"을 피하기 위해 장치 위치를 정의해야 합니다.또한 이러한 부품의 관련 텍스트 레이블은 부품 위치에만 배치할 수 있습니다.메쉬 채우기 영역 (외부 평면) 과 채우기 영역 (채우기) 은 이름처럼 메쉬 채우기 영역은 넓은 면적의 동박을 메쉬 모양으로 가공하고 채우기 영역은 동박의 무결성만 유지합니다.초보자의 계획 과정에서 회계 기계에서는 종종 양자의 차이를 볼 수 없다.사실, 확대해서 한눈에 보기만 하면 돼.바로 일반적으로 량자의 구별을 쉽게 보아낼수 없기에 사용시 량자를 구분하는데 더욱 주의를 돌리지 않는다.강조해야 할 것은 전자는 회로 특성 중의 고주파 간섭에 대해 매우 강한 억제 작용을 가지고 있어 수요에 적합하다는 것이다.일부 영역이 차폐 영역, 절단 영역 또는 큰 전류 전원 코드로 사용되는 경우 넓은 영역 채우기 영역이 특히 적용됩니다.후자는 주로 작은 영역을 채워야 하는 일반 회선 끝이나 커브 영역에 사용됩니다.용접판 용접판은 PCB 계획에서 가장 자주 접하고 가장 중요한 개념이지만 초보자들은 단순히 선택과 보정을 무시하고 계획에서 원형 용접판을 사용한다.부재 패드 유형의 선택은 부재의 모양, 사이즈, 배치, 진동과 가열 조건, 그리고 힘을 받는 방향을 종합적으로 고려해야 한다.Protel은 패키지된 라이브러리에서 원형, 사각형, 팔각형, 원형 및 위치 지정 용접판과 같은 다양한 크기와 모양의 용접판을 제공하지만 때로는 이것이 부족하여 스스로 수정해야합니다.예를 들어 열을 발생시키고 더 큰 응력과 전류를 견디는 용접판의 경우'눈물 방울 모양'으로 설계할 수 있다.

모두가 잘 아는 컬러TV PCB 선로 출력 변압기 핀 용접판 계획에서 많은 공장들이 바로 이렇게 선택했다.일반적으로 위의 내용 외에도 용접판을 직접 수정할 때 다음과 같은 기준을 고려해야 합니다. (1) 모양의 길이가 일치하지 않을 때 도선의 너비와 용접판의 특정 모서리 길이의 차이가 너무 크면 안 됩니다.(2) 컴포넌트 지시선 모서리 사이에 경로설정할 때 길이가 비대칭인 비대칭 용접판을 사용하는 경우가 많습니다.(3) 각 컴포넌트의 용접 디스크 구멍 크기는 컴포넌트 핀의 두께에 따라 수정하고 확인해야 합니다.표준은 구멍의 크기가 핀의 지름보다 0.2에서 0.4mm 더 크다는 것입니다.다양한 유형의 필름 (마스크) 이러한 필름은 PcB 생산 과정에서 불가능하거나 부족할 뿐만 아니라 부품 용접의 필수 조건입니다."막" 의 위치와 효과에 따라 "막" 은 컴포넌트 표면 (또는 용접 표면) 용접 마스크(TOP 또는 Bottom) 와 컴포넌트 표면 (또는 용접 표면) 용접 재료 마스크(TOP 또는 BotomPaste mask) 로 나눌 수 있습니다.말 그대로 용접막은 용접판에 응용하여 용접성을 높이는 막이다.녹색판의 옅은 색의 원형 반점도 매트보다 약간 크다.

용접재 마스크의 경우 정반대로 완제품판이 웨이브 용접 등 용접 방법에 적응하기 위해 판의 용접판이 아닌 곳의 동박에 주석을 도금할 수 없도록 요구한다.따라서 용접판을 제외한 모든 부품은 주석이 이 부품에 칠해지는 것을 방지하기 위해 페인트를 칠해야 한다.이 두 종류의 막은 상부상조한다는 것을 알 수 있다.이 토론에서는 용접 마스크 En1argement와 같은 메뉴에서 유사한 항목의 설정을 쉽게 확인할 수 있습니다.

인쇄회로기판 설계는 복잡하고 미묘한 임무로 여러 가지 요소의 결합이 필요하다.기본 개념과 특성을 깊이 이해하고 올바른 설계 지침을 준수함으로써 생산 및 유지 보수가 용이하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 인쇄 회로 기판을 설계할 수 있습니다.