PCB 기술 - PCBA 검사 방법

오늘날 인쇄회로기판의 복잡성이 날로 증가됨에 따라 제조결함을 식별하는것은 도전으로 가득차있다.많은 경우 PCB에 회로 개설 및 합선, 방향 오류, 용접 불일치, 어셈블리 어긋남, 어셈블리 배치 오류, 비전기 어셈블리 결함, 전기 어셈블리 결함 등의 결함이 있을 수 있습니다. 이러한 모든 상황을 피하기 위해 턴키 PCB 보드 어셈블리 제조업체는 다음과 같은 검사 방법을 사용합니다.

위에서 논의한 모든 기술은 전자 PCB 구성 요소에 대한 정확한 검사를 보장하고 PCB 구성 요소의 출하 전 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.다음 프로젝트를 위해 PCB 조립을 고려하고 있다면 신뢰할 수 있는 PCB 조립 서비스에서 자원을 확보해야 합니다.

첫 번째 검사

생산 품질은 항상 SMT의 작동에 따라 달라집니다.따라서 대규모 조립과 생산을 시작하기 전에 PCB 제조업체는 SMT 장비가 제대로 설치되었는지 확인하기 위해 첫 번째 검사를 수행해야합니다.이런 검사는 그들이 진공 노즐을 검사하고 문제를 맞추는 데 도움이 되며, 이는 대규모 생산에서 피할 수 있다.

시력 검사

안시 검사나 육안 검사는 PCB 조립 과정에서 가장 많이 사용되는 검사 기술 중 하나다.이름에서 알 수 있듯이, 이것은 눈이나 탐지기를 통해 각종 부품을 검사하는 것을 포함한다.디바이스 선택은 체크할 위치에 따라 달라집니다.예를 들어, 컴포넌트의 배치와 용접 플롯은 육안으로 볼 수 있습니다.그러나 Z 높이 검출기를 사용해야만 용접고 퇴적물과 구리 용접판을 볼 수 있다.가장 일반적인 시각적 검사는 다양한 각도에서 반사 광선을 분석하는 프리즘의 환류 용접점에서 수행됩니다.

자동 광학 검사

AOI는 결함을 식별하는 데 사용되는 가장 흔하지만 가장 포괄적인 눈 검사 방법입니다.AOI는 일반적으로 여러 개의 카메라, 광원 및 프로그래밍된 LED 라이브러리를 사용하여 수행됩니다.AOI 시스템은 다양한 각도의 용접점과 기울어진 부분의 이미지를 클릭할 수도 있습니다.많은 AOI 시스템은 결함을 식별하고 수정하는 데 필요한 시간을 최소화하기 위해 1초 이내에 30~50개의 커넥터를 확인할 수 있습니다.이제 이러한 시스템은 PCB 조립의 모든 단계에 사용되었습니다.이전에는 AOI 시스템이 PCB 용접점의 높이를 측정하는 데 이상적인 시스템으로 여겨지지 않았습니다.그러나 3D AOI 시스템이 등장하면서 이것이 가능해졌습니다.또한 AOI 시스템은 0.5mm 간격의 복잡한 형태 부품을 감지하는 데 적합합니다.

엑스선 검사

소형 장치에서 사용하기 때문에 밀도가 높고 크기가 작은 회로 기판 구성 요소에 대한 수요가 증가하고 있습니다.표면 패키징 기술 (SMT) 은 집약적이고 복잡한 PCB를 설계하기 위해 BGA 패키징 구성 요소를 사용하려는 PCB 제조업체들에게 인기 있는 선택입니다.SMT는 PCB 패키지의 크기를 줄이는 데 도움이 되지만 눈에 보이지 않는 복잡성을 초래할 수도 있습니다.예를 들어, SMT를 사용하여 생성된 소형 칩 패키징(CSP)에 15000개의 용접이 연결될 수 있으며 육안으로 확인하기가 쉽지 않습니다.여기가 엑스선을 사용하는 곳이에요.부족한 용접구, 용접재 위치, 어긋난 위치 등을 식별할 수 있는 용접점을 뚫는 능력을 갖추고 있다. X선은 촘촘하게 연결된 회로기판과 아래쪽 용접점 사이에 연결된 칩을 뚫고 패키지된다.