정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
분석은 PCB 보드 생산 과정의 한 단계이자 공정 과정이다.구체적으로 용융된 용접 풀에 PCB 보드를 담가 노출된 모든 구리 표면을 용접 재료로 덮은 다음 뜨거운 공기 절단기를 사용하여 PCB 보드의 여분의 용접 재료를 제거합니다.주석을 뿌린 회로기판 표면은 용접고와 같은 물질이기 때문에 용접 강도와 신뢰성이 더 좋다.우리는 분석의 장단점과 그 응용 분야에 대해 상세하게 이야기합시다.
분사 회로기판의 장단점
분석의 장점: 1.컴포넌트를 용접하는 동안 윤습성이 향상되고 용접이 쉬워집니다.
2. 노출된 구리 표면이 부식되거나 산화되는 것을 방지할 수 있다.
분사판의 단점: 분사판의 표면 평평도가 비교적 낮아 간격이 작은 용접침과 너무 작은 부속품에 적합하지 않다.용접 구슬은 PCB 제조업체의 머시닝에서 쉽게 생성되며 가느다란 피치 컴포넌트의 단락으로 이어지기 쉽습니다.
양면 SMT 공정에서 사용할 때 2면이 고온 회류 용접을 거쳤기 때문에 주석을 분사하고 다시 녹기 쉬워 주석 구슬이나 유사한 액체가 중력의 영향을 받아 구형 주석 점으로 변하여 표면을 더욱 나쁘게 한다.플랫화는 용접 문제에 영향을 줄 수 있습니다.
기술의 진보에 따라 일부 회로판 샘플링은 주석 분사 공정이 아니라 OSP 공정과 침금 공정을 채택한다;기술의 발전으로 인해 일부 공장은 침석과 침은 공예를 채택했고 최근 몇 년 동안 무연화 추세를 보였다.주석 스프레이 공예의 사용은 더욱 제한을 받는다.
주석 분사판 응용 분야 주석 분사판은 흔히 볼 수 있는 PCB 판 유형으로 일반적으로 다층 고정밀 PCB 판으로 각종 전자 설비, 통신 제품, 컴퓨터, 의료 설비, 항공 우주 등 분야와 제품에 광범위하게 응용된다.
ipcb는 선도적인 기술을 핵심 경쟁력으로 하는 PCB 제조업체입니다.디지털 회로의 속도가 부단히 높아짐에 따라 전압과 전류의 순간적인 변화는 대량의 고주파 분량을 발생시킨다.대역폭이 5Gbps 이상에 도달하면 선폭, 동박의 거친도, 외표면처리, 동두께 등 요소가 도체손실에 뚜렷한 영향을 미쳐 PCB제조업체의 가공기술에 더욱 높은 요구를 제기하게 된다.고속 회로의 정보 처리량이 많기 때문에 고속 모듈 PCB 보드의 수는 40 층에 달할 수 있으며 이는 다중 레이어 보드에 대한 수요가 가장 큰 분야입니다.ipcb회사는 성숙한 고주파/고속판 가공기술을 가지고 있으며 ipcb회사의 샘플은 100층에 달하며 2014년 이후 ipcb의 고속판과 특수판 구매량은 이미 복동판 구매량의 50% 이상을 차지하고 있다.패키징 섀시는 패키징 및 테스트 비용의 약 38% 를 차지합니다.기술 지표가 업계 선두에 있다.ipcb는 먼저 중국 최초의 공업 4.0 PCB 스마트 공장을 건설하여 생산능력을 대폭 향상시키고 중국 PCB 업계를 선도하며 순이익률 15% 이상, 1인당 연간 생산액 200만 위안을 실현했다.
현재 전 세계에 2000여 개의 PCB 제조업체가 있으며 업계 구조가 분산되어 있고 소형 공장이 많지만 규모화, 집중화 추세가 날로 뚜렷해지고 있다.이러한 발전 추세는 한편으로는 자금 수요가 크고 기술 요구가 높으며 업계 경쟁이 치열하기 때문이며, 다른 한편으로는 하류 단말기 브랜드가 날로 집중되기 때문이다.현재 중국 대륙에는 약 1500개의 PCB 회사가 있는데, 주로 주삼각, 장삼각, 환발해 등 전자산업이 고도로 집중되고 기초부품 수요가 크며 교통, 수력발전 조건이 좋은 지역에 분포되어 있다.유한회사는 고객의 PCB 구매 수요를 만족시키는 유명한 PCB 제조업체이다.
일반적으로 PCB 구매자는 PCB 제조업체를 선택할 때 공장의 전반적인 요구에 따라 대상 PCB 제조업체를 선택합니다.전문 PCB 제조업체가 생산하는 PCB는 더 많은 품질 보증 및 애프터서비스를 제공합니다.따라서 PCB 구매자는 전반적인 PCB 조달 위험을 줄이기 위해 생산 및 서비스 능력이 강한 PCB 제조업체를 선택합니다.PCB 구매자에게 적합한 PCB 제조업체를 찾는 것은 쉽지 않습니다. 그렇다면 PCB 제조업체를 선택하는 방법은 무엇입니까?
