일반적으로 각종 탁자봉 변압기, 커넥터, TO 패키징 집적회로 등을 수동으로 배치해야 한다. 이들 장치는 여전히 조립 오류가 발생한다.일반적으로 수리는 모두 수공으로 진행되는데 이 환절에서도 용접의 역방향의 문제가 쉽게 나타난다.따라서 컴포넌트의 위치 지정 방법과 PCB 보드에서의 컴포넌트 이동 및 실크스크린 인쇄 간의 상관 관계를 설명 할 필요가 있습니다.
1. 커패시터
다음 그림에 표시된 알루미늄 구멍의 경우 전해콘덴서는 일반적으로 발의 길이와 몸의 표시로 표시됩니다.긴 발은 바르고 짧은 발은 마이너스다.하얀색이나 다른 평행 줄무늬가 케이스 음의 핀에도 있습니다.
한 가지 방법은 정면에 "+" 기호를 직접 추가하는 것입니다.이 방법의 장점은 용접 후 극성을 검사하는 데 편리하다는 것이다.단점은 회로기판의 넓은 면적을 차지한다는 것이다.두 번째 방법은 음극이 있는 영역을 실크스크린으로 채우는 것입니다.이 극성은 회로 기판의 작은 면적을 차지하지만 용접 후 극성을 검사하기가 불편함을 나타냅니다.이것은 컴퓨터 마더보드와 같은 보드 구성 요소의 밀도가 비교적 높은 장소에서 흔히 볼 수 있다.콘덴서가 회로판에 표시되는 방법은 알루미늄 전해질 콘덴서를 참고할 수 있다.표면에 부착된 알루미늄 전해질 콘덴서의 경우, 잉크 도포의 한쪽은 음극이고, 양극 측면 받침대는 일반적으로 사접 가공을 사용한다.
2. 다이오드
발광 다이오드의 경우 일반적으로 발의 길이로 양과 음을 나타내는데, 긴 발은 양이고 짧은 발은 음이다.때때로 LED의 측면에서 음극을 나타내는 데 사용될 수 있는 점을 잘라냅니다.회로 기판에서는 일반적으로 "+" 를 실크스크린으로 인쇄하여 양극을 나타냅니다.다이오드의 극성은 회로판의 실크스크린 인쇄에 의해 지시된다.이게 더 이미지.다른 하나는 실크스크린 회로 기판에 다이오드를 직접 그리는 도식 기호이다.표면 led의 극성 표현은 매우 혼란스럽다.때때로 제조업체 내의 서로 다른 포장 유형 간에 서로 다른 표현 형식이 존재한다.그러나 흔히 볼 수 있는 색점이나 색조는 발광다이오드의 음극측에 칠해져 있고 음극측에도 절각이 있다.
3. 집적회로
양쪽에 핀이 분포되어 있는 DIP 및 SO 패키징 집적회로의 경우 위쪽 반원 오목은 일반적으로 이 방향이 칩의 상단이고 왼쪽 위의 첫 번째 핀이 칩의 첫 번째 핀임을 나타내는 데 사용됩니다.실크스크린 인쇄나 레이저가 상단에서 한 줄을 재생하여 표현하기도 한다.또 칩의 첫 발 옆에 직접 실크스크린 인쇄망이 있거나 사출기에 직접 움푹 패인 구덩이를 짓는다.일부 집적 회로는 또한 첫 번째 브랜치의 시작 가장자리의 바디에 경사 모서리를 절단하여 나타냅니다.4원 패키지의 QFP, PLCC, BGA: QFP 집적회로는 일반적으로 오목점, 실크스크린 점을 사용하거나 실크스크린의 유형에 따라 기체에 대응하는 첫 번째 핀의 방향을 판단한다.어떤 사람들은 각도를 절단하는 방법을 사용하여 첫 발을 표시한 다음 반시계방향으로 첫 발을 표시한다.때로는 칩에 3개의 움푹 패인 곳이 있기 때문에 움푹 패인 곳이 없는 각도가 칩의 오른쪽 아래에 해당합니다.
4. 기타 장치
객체의 플러그인은 일반적으로 간격을 배치하여 제어됩니다.어떤 사람들은 첫 발 근처에 1을 쓰거나 삼각형으로 첫 발을 표시한다.다른 장치는 일반적으로 실수로 삽입되지 않도록 실물과 일치하는 회로 기판에 실크스크린을 그립니다.통공저항의 설치의 경우 일반적으로 회로기판에 실크스크린을 한바퀴 도는 공공단의 방식으로 하거나 첫발부근에 1을 쓴다.회로 기판의 컴포넌트에 대한 용접 디스크, 실크스크린 인쇄 및 용접 방지 요구 사항을 사양하기 위해 IPC는 IPC-7351 및 IPC-SM-840이라는 두 가지 관련 표준을 발표했습니다.그러나 실제 사용에서 IPC에서 정의한 장치 방향 표현 방법으로 제작된 장치 방향 표시 기호는 용접 후 장치 바디에 의해 자주 차단되어 검사에 적합하지 않습니다.따라서 컴포넌트 패드의 그래픽 설계는 실제 상황에 맞게 조정되어야 합니다.
결론적으로, 실물에서 이산 부품은 일반적으로 장단 도입부와 실크스크린 인쇄 또는 착색의 방법으로 극성을 표현한다.집적회로의 경우 일반적으로 오목, 실크스크린 인쇄, 오목, 각도, 모서리 부족 또는 직접 지시를 사용하여 첫 번째 다리를 표시합니다.용접판 도형을 제작할 때, 일반적으로 가능한 한 설비의 외형에 따라 그려야 하며, 가능한 한 실크스크린 인쇄 형식을 통해 설비의 외형과 위치 정보를 반영하여 수공 조립, 용접 오류를 피해야 한다.