PCB 기술 - SMT 무연 조립 공정 표면 처리 요약

SMT 무연 조립 공정 표면 처리 개요 iPCB는 기꺼이 비즈니스 파트너가 될 것입니다.우리의 사업 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것이다. 점점 더 많은 세간격 소자 상자 BGA 부품의 사용으로 인해 일찍이 무연 열풍이 불기 전에 전자 업계는 일부 무연 표면 처리 공정을 사용하기 시작했다.HASL을 제외한 모든 표면처리 공정은 유기용접성보호막(OSP), 화학니켈금(ENIG), 침은과 침석과 같은 주석 납과 무연 조립에 적용된다.평평한 표면 코팅이 필요하기 때문에 HASL을 대체하는 데 사용될 수 있다. 미세 간격 소자 박스인 BGA 부품을 점점 더 많이 사용하기 때문에 전자업계는 무연 열풍이 불기 전부터 일부 무연 표면 처리 공정을 사용하기 시작했다.HASL을 제외한 모든 표면처리 공정은 유기용접성보호막(OSP), 화학니켈금(ENIG), 침은과 침석과 같은 주석 납과 무연 조립에 적용된다.

평평한 표면 코팅이 필요하기 때문에 HASL을 대체하는 데 사용할 수 있습니다.이러한 표면 처리 공정은 각기 장단점이 있는데 어느 것도 완벽하지 않다.HASL은 표면이 평평하지 않은 특징을 가지고 있다: 어떤 곳은 두껍지 않고, 어떤 곳은 더 두껍기 때문에 주석/납 공예도 그 사용을 줄이고 있다.사람들은 처음에 HASL 대신 OSP를 선택했지만 OSP는 매우 취약하며 특별한 치료가 필요합니다.회로 기판에 구멍을 채우고 테스트할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 특히 환류 용접과 웨이브 용접 두 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.케이스화학 니켈 도금 ENIG 니켈은 PCB 용접판에서 용접구 패키징 인터페이스로 구리가 이동하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다: 아삭아삭한 금속 화합물이 형성되는 것을 방지합니다.은에 잠긴 납작한 구멍이나 샴페인 모양의 기포, ENIG의 검은색 패드가 관심사다.이러한 결함의 발생 메커니즘은 다르지만 한 가지는 동일합니다. 모두 인쇄 회로 기판의 최종 제조업체의 공정 제어와 관련이 있으며 도금된 화학 재료와 관련이 있습니다.

어떤 표면 코팅이 무연에 가장 적합합니까?결론은 아직 없으며 인쇄회로기판 공급업체에 따라 실제 제품 수요에 따라 선택해야 합니다.경우에 따라 두 가지 표면 코팅을 사용할 수 있습니다.예를 들어, 단면 SMT는 OSP를 사용하고, 양면 보드 및 혼합(SMT 및 SMT) 보드는 실버를 사용합니다.OSP를 사용하는 경우 제품에 따라 유연하게 제어할 수 있는 질소 또는 부식성이 강한 용접제를 재용접 및 웨이브 용접 중에 사용할 수 있습니다.ENIG를 사용하는 경우 질소를 사용할 필요가 없습니다.표면 코팅을 선택할 때 질소의 사용, 용접제의 유형과 원가에 대한 민감성은 모두 중요한 요소이다.

HASL SnPb의 우수한 성능에 비해 무연 대체 표면 처리에 문제가 있습니다.OSP의 주석 침투 성능, ICT 테스트 호환성, 화학 주석 수염과 환경 문제가 제대로 해결되지 않았고, 많은 회사들이 선호하는 화학 Ag도 평면 틈새 문제에 시달리기 시작했다.2005년, 인텔은 용접점의 초기 무력화, 균열이 빈 챔버를 따라 확장되고 관통되는 화학 은의 평면 빈틈 현상을 보고했습니다. 추가 연구에 따르면 그 원인은 화학 은 공정 자체의 변화로 인한 Cu 빈 챔버입니다.일부 약품 공급업체는 문제를 해결했다고 주장하지만 끊임없는 시장 사고는 이러한 변화에 대처할 수 있는 통제나 예측 방법이 아직 없다는 것을 보여줍니다. 우리는 당신의 가장 좋은 비즈니스 파트너와 당신의 PCB 수요 각 방면의 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다.Dell은 고객의 연구 개발 업무를 간편하게 처리하기 위해 노력하고 있습니다.