PCB 기술 - PCBA 패치의 정전기 문제를 해결하려면 어떻게 해야 합니까?

PCBA 패치의 정전기 문제를 해결하려면 어떻게 해야 합니까?정전기 방지 재료 PCBA 패치 내부의 정전기 방지제는 다음과 같은 두 가지 방식으로 작동합니다. - 전기 입자가 접촉할 수 있도록 전기 전도 경로를 구축합니다.압출 후 처리에서는 윤활제나 탈모제 역할을 한다. 압출 과정에서 내부 정전기 방지제가 폴리머 기체에 혼합된다.압출 과정에서 첨가물은 중합물과 특정한 불상용성을 가지기 때문에 중합물 표면에 균일층을 형성한다.친수단은 중합물 외부로 확장되고 친지성단은 중합물 내부에 배치된다.

돌출된 친수단은 주변 공기 중의 수분을 흡수하여 전도 경로를 만들어 표면 저항을 낮춘다.

정전기 방지제는 흡습성을 가지고 있으며, 정전기 방지제 농도가 너무 높으면 재료의 인쇄 성능과 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있다.

현재 소분자 정전기 방지제의 사용에서 점점 더 많은 문제가 두드러지고 있는데, 예를 들면 시효성, 환경 영향 등으로 인해 소분자 정전기 방지제의 발전 공간이 점점 작아지고 있다.

플라스틱 정전기 문제를 해결하려면 중합체 재료가 근본적인 해결 방안이다

왜 정전기 방지제를 사용해야 합니까?

플라스틱 제품의 표면 대전체 정도가 높으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

운송, 저장 및 포장 중 처리 문제 발생

먼지 오염은 제품의 외관뿐만 아니라 성능에도 영향을 미친다

기계 옆에서 일하는 노동자는 감전의 위험이 있다

방전 은 화재 나 폭발 을 초래할 수 있다

정전기 방지제는 제품의 표면 저항을 낮추어 고전하 밀도를 플라스틱 표면에 분산시키는 데 사용할 수 있다

플라스틱 정전기 PCBA 패치

정전하는 두 재료 사이의 마찰 접촉으로 발생하는 것으로 두 재료는 서로 다른 전자 흡착 능력을 가지고 있다.한 재료가 전자를 잃고 양전기를 띤다;다른 재료는 전자를 얻고 음전기를 띤다.

청구 금액은 다음과 같습니다.

- 마찰력

- 마찰 특성

- 공기 (플라스틱 주변 매체) 의 상대 습도

- 플라스틱의 전기적 특성 (예:

개전 상수: 표면 전하 밀도와 필드 전압 사이의 비례 상수.개전 상수가 작은 재료는 표면에 전기를 띠기 쉽다.

저항률: 전하가 재료의 간접 접촉에서 발생하거나 연속 가공 기계의 특정 위치에서 발생하는 국부 효과입니다.만약 전하가 제때에 전도된다면 발생하는 전압은 낮아질 것이다.전하의 유도는 재료를 통해 진행할 수 있으며, 이는 부피 저항 (또는 상대 저항) 에 의해 제어될 것이다.전하의 도출도 표면 저항에 의해 제어되는 표면 효과일 수 있다.각 상황에서 저저항은 전하의 추출과 전압의 감소에 도움이 된다.

전하의 표면 방전도 주변 매체의 영향을 받는다.습한 공기는 반드시 건조한 공기여야 한다. 이렇게 하면 전하의 방출에 더욱 유리하다.

상대 습도가 폴리에틸렌 성능에 미치는 영향을 확인합니다.

플라스틱은 재료로서 고표면 저항 (20 ° C와 50% 상대 습도에서 일반적으로 약 1015 옴) 과 저개전 상수 (106 Hz에서 일반적으로 2.5 ± 0.3) 를 결합합니다.이러한 특성과 운송 및 가공 과정에서의 황삭으로 인해 플라스틱은 공기 중에 최대 15000V/cm의 고정 전하를 갖게 됩니다.정전기 방지제의 사용은 고표면 저항으로 인한 상술한 문제를 감소시키거나 심지어 제거할 것이다.

내외부 정전기 방지 효과

정전기 방지제는 두 가지 유형이 있습니다.

- 밀어내는 동안 내부 정전기 방지제를 폴리머에 추가해야 합니다.

- 외부 정전기 방지제는 압출 과정 후 플라스틱 표면에 도포하거나 바른다.

내부 정전기 방지제는 외부 정전기 방지제보다 사용 수명이 더 짧기 때문에 더 좋다.외부 첨가물은 폴리머 표면에서 쉽게 지워지고 폴리머로 이동합니다.외부 정전기 방지제는 사용하기 쉽고 용량도 크지 않지만 고품질의 PCB 제품에 적합하지 않습니다. 왜냐하면 균일하지 않은 코팅은 인쇄 문제와 밀봉 문제를 초래할 수 있기 때문입니다.