PCB 기술 - PCB 도금 방법

PCB 도금 방법

1. 도금

이것은 전기 퇴적 기술로, 도금 과정에서 모든 부품이 전해액에 스며드는 것은 아니다.이런 도금기술에서는 제한된 구역에만 도금하고 나머지 구역에는 영향을 주지 않는다.

일반적으로 레어 금속은 보드 커넥터의 가장자리와 같은 인쇄 회로 기판의 선택한 부품에 도금됩니다.전자 조립 작업장에서 폐기된 회로판을 수리할 때 도금하는 사용이 비교적 많다.흑연과 같은 특수한 양극 (화학품) 반응성이 활발하지 않은 양극은 흡수재 (면봉) 에 싸여 도금 용액을 도금이 필요한 곳으로 가져가는 데 쓰인다.

2. 통공 도금

통공 도금 중, 많은 방법은 기판에 구멍을 뚫는 공벽에 도금층을 세울 수 있는데, 공업 응용에서 공벽 활성화라고 부른다.그 인쇄회로의 상업생산과정은 여러개의 중간저장탱크가 수요되는데 매개 저장탱크는 모두 자체의 통제와 유지보수요구가 있다.

통공 도금은 구멍을 뚫는 과정에서 필요한 후속 과정이다.드릴이 동박과 아래 기저를 뚫을 때 발생하는 열은 기저 기질의 대부분을 이루는 절연합성수지, 용융수지 및 기타 드릴링 부스러기를 녹인다. 구멍 주위에 쌓이고 동박에 새로 노출된 구멍 벽에 덧칠한다.

사실, 이것은 이후의 도금 표면에 해롭다.녹아내린 수지도 기판 구멍 벽에 열축을 남긴다.그것은 대부분의 활성제에 대한 부착력이 비교적 약하며, 이는 오염 제거 및 부식 화학과 유사한 또 다른 A 기술, 잉크를 개발해야합니다!

이 잉크는 각 통공의 내벽에 높은 부착력, 높은 전도성을 가진 박막을 형성하는 데 사용되기 때문에 여러 개의 화학처리 과정을 사용할 필요가 없으며, 하나의 응용 절차만 거친 후 가열하여 고화시키면 모든 공벽에서 사용할 수 있다.안쪽에 연속 박막이 형성되어 추가 처리 없이 바로 도금할 수 있습니다.이 잉크는 벽의 대부분의 열 광택 구멍에 쉽게 접착할 수 있는 강한 부착력을 가진 수지 기반 물질로, 부식 단계를 제거합니다.

3. 두루마리 연동식 선택적 도금

커넥터, 집적회로, 트랜지스터, 플렉시블 인쇄회로 등 전자부품의 핀은 모두 선택적인 전기도금을 사용하여 량호한 접촉저항과 내부식성을 얻는다.

이런 도금 방법은 수동 도금 생산 라인이나 자동 도금 설비를 사용할 수 있다.각 핀을 개별적으로 선택하는 것은 매우 비싸기 때문에 대량 용접을 사용해야 합니다.도금 생산에서 금속박은 일반적으로 필요한 두께로 압연된다.파이프의 양쪽 끝이 프레스되어 화학적 또는 기계적 방법으로 세척된 후 선택적으로 니켈, 금, 은, 로듐, 단추 또는 주석 니켈 합금, 구리 니켈 합금, 니켈 납 합금 등 연속 도금에 사용된다.

4. 배열식 도금 설비

전기 도금에서는 일반적으로 낮은 접촉 저항과 높은 내마모성을 제공하기 위해 보드 가장자리 커넥터, 보드 가장자리 돌출 접점 또는 금 손가락에 희귀 금속을 도금해야 합니다.이 기술은 배전 도금 또는 돌출 부분 도금이라고 불린다.

전기 도금에서는 일반적으로 판 가장자리 커넥터의 돌출 접점에 도금하고 내부 도금층은 니켈입니다.금손가락이나 판 가장자리의 돌출된 부분은 수동 또는 자동 도금 기술을 사용한다.현재 접촉 플러그나 금손가락에 도금이 완료되었습니다.도금 버튼 대신 납.

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