세라믹 표면 금속화의 응용과 현대 신기술의 발전은 재료를 떠날 수 없으며, PCB 재료에 대해 점점 더 높은 요구를 제기하고 있다.재료 과학과 공예 기술의 발전에 따라 현대 도자기 재료는 전통적인 규산염 재료에서 힘, 열, 전기, 소리, 빛과 그 조합으로 발전했다.도자기 재료의 표면이 금속화되어 도자기 성능과 금속 성능을 가진 복합재료가 되었고 그 응용과 연구는 점점 사람들의 주목을 받고 있다.
화학 도금, 진공 증발, 이온 도금 및 음극 사출 기술을 통해 세라믹 조각의 표면에는 Cu, Ag, Au 및 기타 좋은 전도성과 용접성을 갖춘 금속 코팅이 퇴적될 수 있습니다.이 복합 재료는 일반적으로 회로 및 콘덴서와 같은 통합 된 다양한 전자 부품을 생산하는 데 사용됩니다.집적회로로서 마이크로회로가 그 위에 인쇄되고 도자기로 만든 기판은 열전도성이 높고 교란저항성능이 좋은 장점을 갖고있다.전자 산업과 컴퓨터의 급속한 발전에 따라 집적 회로는 점점 더 많은 장비와 기능을 포함하여 점점 더 복잡해지고 있습니다.이것은 점점 더 높은 회로 집적도를 필요로 한다.이때 세라믹 금속화 기판을 사용하면 PCB 회로의 집적도를 크게 높여 전자 설비의 소형화를 실현할 수 있다.
콘덴서는 중요한 전기 부품으로서 전자 공업과 전력 공업에서 매우 중요한 용도를 가지고 있다.그 중에서도 세라믹 콘덴서는 우수한 성능 때문에 매우 중요한 위치를 차지하고 있다.현재, 그것의 생산량과 판매량은 매우 크며, 매년 증가하고 있다.
전자 기기가 작동할 때.한편으로는 전자파가 외부로 방사되어 다른 기기를 방해하고, 다른 한편으로는 외부 전자파의 방해를 받는다.오늘날 전자 제품의 구조는 점점 더 복잡해지고 종류와 수량이 증가하고 민감도도 높아지고 있다.이에 따라 전자기 교란의 영향도 갈수록 심각해져 눈길을 끌고 있다.전자기 차폐 분야에서도 표면 금속화 도자기가 중요한 역할을 하고 있다.Co-P와 Co-Ni-P 합금은 세라믹 조각의 표면에 도금됩니다.퇴적층의 인 함량은 0.2~9%이다.교착력은 200-1000 오스터이며 일반적으로 자성 코팅으로 사용됩니다.간섭에 강하기 때문에 최고 수준의 차폐 재료로 사용할 수 있으며, 주로 군용 제품에 사용되는 고출력과 매우 민감한 기기에 사용할 수 있다.세라믹 금속화에는 화학 도금, 진공 도금, 물리적 기상 침적, 화학 기상 침적 및 분사 도금 방법이 포함되며, 그 다음은 레이저가 금속화 기술을 활성화하는 것과 같은 최신 이온 도금 방법입니다. 분명한 이점이 있습니다: 1.결합력이 강하고 레이저 기술은 금속층의 결합 강도를 45Mpa에 이르게 한다;2. 도금할 물체의 모양이 아무리 복잡해도 균일한 코팅을 얻을 수 있다.3.원가가 크게 낮아지고 효율이 높아진다;4.친환경적이며 오염이 없습니다.새로운 PCB 재료로서 세라믹 금속화는 많은 독특한 장점을 가지고 있습니다.그것의 응용과 연구는 이제 막 시작되었고, 아직 매우 큰 발전 공간이 있다.머지않아 도자기 금속화 재료는 반드시 이채를 띠게 될 것이다.