세라믹 표면 금속화의 응용과 현대 신기술의 발전은 재료를 떠날 수 없으며, PCB 재료에 대해 점점 더 높은 요구를 제기하고 있다.재료 과학과 공예 기술의 발전에 따라 현대 도자기 재료는 전통적인 규산염 재료에서 힘, 열, 전기, 소리, 빛과 그 조합으로 발전했다.세라믹 소재 표면을 금속화 처리한다. 세라믹 성능과 금속 성능을 갖춘 복합재료가 점점 응용되고 연구되고 있다. 화학 도금, 진공 증발, 이온 도금과 음극 사출 기술을 통해 세라믹 칩 표면에 Cu, Ag,,Au와 같은 금속 도금층은 전도성과 용접성이 우수하다.이 복합 재료는 일반적으로 회로 및 콘덴서와 같은 통합 된 다양한 전자 부품을 생산하는 데 사용됩니다.일종의 집적회로로서 마이크로회로는 그 위에 인쇄되어 있으며, 세라믹 라이닝은 열전도성이 높고 간섭저항성능이 좋은 장점을 가지고 있다.전자 산업과 컴퓨터의 급속한 발전에 따라 집적 회로는 점점 더 많은 장비와 기능을 포함하여 점점 더 복잡해지고 있습니다.따라서 점점 더 높은 수준의 회로 통합이 필요합니다.이때 세라믹 금속화 기판을 사용하면 PCB 회로의 집적도를 크게 높여 전자 설비의 소형화를 실현할 수 있다.
콘덴서는 중요한 전기 부품으로서 전자 공업과 전력 공업에서 매우 중요한 용도를 가지고 있다.그 중에서도 세라믹 콘덴서는 우수한 성능으로 매우 중요한 위치를 차지하고 있다.현재, 그것의 생산량과 판매량은 매우 크며, 매년 증가하고 있다. 전자 기기가 작동할 때.전자파는 한편으로는 외부로 복사되어 다른 기기를 방해하고, 다른 한편으로는 외부 전자파의 방해를 받는다.오늘날 전자 제품의 구조는 점점 더 복잡해지고 종류와 수량이 증가하고 민감도도 높아지고 있다.이에 따라 전자기 교란의 영향도 심각해지고 있어 관심을 끌고 있다. 전자기 차단 분야에서도 표면 금속화 세라믹이 중요한 역할을 하고 있다.Co-P와 Co-Ni-P 합금은 세라믹 조각의 표면에 도금됩니다.침적층의 인 함량은 0.2~9%다. 교착력은 200-1000오스트로, 자성 코팅으로 많이 사용된다.간섭에 강하기 때문에 최고 수준의 차폐재로 사용될 수 있으며 고출력과 매우 민감한 기기에 사용될 수 있으며 주로 군수제품에 사용된다. 세라믹 금속화에는 화학도금, 진공도금법, 물리기상침적법, 화학기상침적방법과 분사도금방법,그리고 레이저 활성화 금속화 기술과 같은 최신 이온화 도금 방법을 채택하여 뚜렷한 장점을 가지고 있다: 1.강력한 결합력, 레이저 기술은 금속층의 결합 강도를 45Mpa에 이르게 한다;2. 도금할 물체의 모양이 아무리 복잡해도 균일한 코팅을 얻을 수 있다.3.원가를 크게 낮추고 효율을 높였다;4. 친환경적이고 오염되지 않습니다. 세라믹 금속화는 새로운 PCB 재료로서 많은 독특한 장점을 가지고 있습니다.그것의 응용과 연구는 이제 막 시작되었고, 아직 매우 큰 발전 공간이 있다.머지않아 도자기 금속화 재료는 반드시 이채를 띠게 될 것이다.